服务热线: 0510-88155119
13301510675@163.com
Language
项目案例 Case
Case 激光位移

基于光谱共焦的在线集成表面粗糙度测量方法

日期: 2022-02-22
浏览次数:

摘要:为了提高加工检测效率,实现尺寸形位公差与微观轮廓的同平台测量,提出一种基于光谱共焦位移传感器在现场坐标测量平台上集成表面粗糙度测量的方法。搭建实验测量系统且在Lab VIEW平台上开发系统的硬件通讯控制模块,并配套了高斯轮廓滤波处理及表面粗糙度的评价环境,建立了非接触的表面粗糙度测量能力。对标准台阶、表面粗糙度标准样块和曲面轮廓样品进行了测量,实验结果表明:该测量系统具有较高的测量精度和重复性,粗糙度参数Ra的测量重复性为0.0026μm,在优化零件检测流程和提高整体检测效率等方面具有一定的应用前景。

关键词:计量学;表面粗糙度;光谱共焦;测量控制;在线集成;轮廓滤波器

1     引言

表面粗糙度是描述表面微观轮廓基本特点,评价产品表面质量最常用的参数之一。在机械加工、薄膜制备、微纳机电系统、光学精密加工等领域中,表面粗糙度是评价产品性能的重要指标之一。表面粗糙度与加工零部件的摩擦磨损性能、耐腐蚀性能、结合密封性、抗疲劳能力等存在必然联系,进而对零件和制造设备的稳定性和可靠性产生重要影响。表面粗糙度也是开展功能结构部件微观表面形貌评价与表征的重要参数。

然而,目前在表面粗糙度和微观轮廓的测量工业应用中,常见使用的是宝石触针接触式轮廓仪和扫描白光干涉轮廓仪等精密设备。这两种精密仪器对使用环境和条件要求较为严格,不适合用于要求高检测效率和在线测量的工业现场。

三坐标测量机是加工现场最常用的高精度产品尺寸及形位公差检测设备,其具有通用性强,精确可靠等优点。本文面向一种特殊材料异型结构零件内曲面的表面粗糙度测量要求,提出一种基于高精度光谱共焦位移传感技术的表面粗糙度集成在线测量方法,利用工业现场常用的三坐标测量机平台执行轮廓扫描,并记录测量扫描位置实时空间横坐标,根据空间坐标关系,将测量扫描区域的微观高度信息和扫描采样点组织映射为微观轮廓,经高斯滤波处理和评价从而得到测量对象的表面粗糙度信息。

2     测量系统及原理

2.1   测量系统

在线集成表面粗糙度测量系统是以一台三坐标测量机(CMM)为平台构建,其结构由光学探头、白光光源、微型光谱仪、光纤、测量工装、上位机控制平台等部分组成,见图1。其中,以光学探头、白光光源、微型光谱仪、光纤等为主要元件组成光谱共焦位移传感系统,测量量程300μm,横向分辨率为4.5μm,纵向位移测量精度达nm级,较好地满足表面粗糙度测量对光探针尺寸和精度的要求。坐标测量平台利用其高精度和稳定的三维空间运动定位能力以及方便在线部署的特点,作为表面粗糙度测量的扫描运动执行器。


基于光谱共焦的在线集成表面粗糙度测量方法

1测量系统结构图

根据系统结构特点和坐标测量机测量臂末端接口形式,将光学探头通过转接紧固件可靠固定在测量臂末端,如图2所示。

基于光谱共焦的在线集成表面粗糙度测量方法

2安装示意图

2.    2     测量原理和流程


基于光谱共焦的在线集成表面粗糙度测量方法

3光谱共焦位移传感原理图

通过特殊光学设计形成的透镜组将白光光源发出的多色平行光进行光谱分光,形成一系列波长不同的单色光,同时再将其同轴聚焦,由此在有效量程范围内形成了一个焦点组,每一个焦点的单色光波长都对应着一个轴向位置。测量时通过光谱仪分析光谱峰值结合峰值提取算法从而确定被测点的高度位置信息。

表面粗糙度测量方法具体流程如下:

(1)待测工件定位。将待测工件平稳置于坐标测量机测量平台上,调用标准红宝石测针测量其空间位置和姿态,为按测量工艺要求确定测量位置提供数据。

(2)轮廓扫描。测量机测量臂更换挂载光谱共焦传感器的光学探头,驱动探头运动至工件测量位置,调整光源光强、光谱仪曝光时间和采集频率等参数以保证传感器处于较好的工作状态,编辑扫描步距、速度等运动参数后启动轮廓扫描测量,并在上位机上同步记录扫描过程中的横向坐标和传感器高度信息,映射成为测量区域的二维微观轮廓。

(3)表面粗糙度计算与评价。将扫描获取的二维微观轮廓数据输入到轮廓处理算法内进行计算,按照有关国际标准选择合适的截止波长,按高斯轮廓滤波方法对原始轮廓进行滤波处理,得到其表面粗糙度轮廓,并计算出粗糙度轮廓的评价中线,再按照表面粗糙度的相关评价指标的计算方法得出测量结果,最后得到被测工件的表面粗糙度信息。

3     硬件控制与轮廓处理环境的建立

3.    1     测量系统硬件控制架构

对工件微观轮廓的扫描和表面粗糙度测量,需在同一平台上协调控制扫描执行器和位移传感器。

基于USB和Ethernet通讯接口和协议,在上位机LabVIEW开发环境下进行了测头传感器和运动机构的通讯、控制、调节和数据流传输等功能的二次开发,形成了较为完善的测量系统硬件通讯控制架构,主体系统控制结构如图4所示。


基于光谱共焦的在线集成表面粗糙度测量方法

4系统控制结构图

为了方便使用和测量,为控制系统开发了人机交互较为便捷的界面窗口,见图5,可方便的调控传感器相关参数指标,并预览扫描过程中的轮廓信息。还可以预设和编辑扫描运动策略,调整存储数据的名称等功能,并额外的增加了光谱信号展示、集成轮廓滤波与评价方法等功能,可以实现扫描测量后及时的数据输出。


基于光谱共焦的在线集成表面粗糙度测量方法

5表面粗糙度测量系统控制前面板

3.    2     高斯轮廓处理方法

表面轮廓示意图如图6所示,传感器除了采集表面粗糙度信息之外,还将采集波纹度,几何形状等信息。轮廓滤波处理是指将轮廓信息分为不同频率成分。


基于光谱共焦的在线集成表面粗糙度测量方法

6表面轮廓示意图

在轮廓处理算法中增加了整体轮廓预览、波纹度分析和数据整体等功能模块,其算法设计流程如图7所示,图7中的相关参数在GB/T3505中已作了明确定义。

基于光谱共焦的在线集成表面粗糙度测量方法

7轮廓处理方法流程

利用LabVIEWMatlab的混合编程模块,将高斯轮廓滤波及评价方法集成到了LabVIEW程序面板中,使用时调整滤波参数可及时调用滤波和评价算法实现测量数据的实时处理。

4     实验

为验证表面粗糙度测量系统测量的有效性,对标准台阶样品、标准表面粗糙度样块测试实验和某异形车削零件曲面轮廓表面粗糙度的测量实验。


4.    1     标准台阶测试实验

测试所用的标准样品上刻有两个测试台阶位置,其标称高度分别为9.3μm9.4μm。利用搭建的测量系统沿台阶垂直方向对该样板进行扫描,对测量采集的数据轮廓进行校平、最小二乘拟合等处理,计算得两处台阶位置高度差分别为9.27μm9.36μm,台阶轮廓如图8所示。


基于光谱共焦的在线集成表面粗糙度测量方法

8标准台阶的扫描轮廓

4.2   表面粗糙度标准样块测试实验

测试选用的为三角波纹理表面粗糙度标准样块,附DKD检定证书,其表面粗糙度算术平均偏差Ra的标定值为0.37μm。采用构建的集成表面粗糙度测量系统对标准样品进行测量验证测试。在标准样块刻线处选取3个不同测试位置,每个测试位置重复测量3次,见图9

基于光谱共焦的在线集成表面粗糙度测量方法

9测量位置示意图

利用高斯滤波方法对原始轮廓数据进行表面粗糙轮廓滤波处理,并基于最小二乘中线分析计算其表面粗糙度算术评价偏差Ra

轮廓计算处理过程中,位置Ⅱ的原始轮廓和滤波处理后的表面粗糙度轮廓如图10所示。

基于光谱共焦的在线集成表面粗糙度测量方法

10位置的原始轮廓和表面粗糙度轮廓

4.3   曲面轮廓测量样品测量实验

如图2所示的工件的内球曲面为其工作面,设计球径为180mm,采用车削加工成型,其加工和检测工艺上要求在其内球曲面不同的角度位置上检测型面表面粗糙度情况。在零件内球曲面轮廓的回转母线上回避顶点标记3段不同角度的测量位置,利用表面粗糙度测量,图11所示是位置的原始轮廓和滤波处理后的表面粗糙度轮廓。从图11可以看出,测量结果较稳定、可靠。

基于光谱共焦的在线集成表面粗糙度测量方法

11位置的原始轮廓与表面粗糙度轮廓

5     结论

本文面向一种特殊材料异型结构零件内曲面的表面粗糙度集成在线测量的要求,提出一种在坐标测量平台上集成光谱共焦传感器的方法,设计构建的测量系统,面向表面粗糙度测量的全流程建立了硬件控制与轮廓处理环境,进行了多项测量实验。实验结果表明:该测量系统具有较高的测量精度和重复性,粗糙度参数Ra的测量重复性为0.0026μm,通过优化零件检测过程,整体上缩短零件近30%的检测时间,可用于零件生产加工现场对表面粗糙度进行在线测量。

论文标题:

A Method of On-line Integration Roughness Measurement Based on Chromatic Spectrum Confocal


Case / 相关推荐
2025 - 05 - 06
点击次数: 0
...


一、PCB 生产痛点:超薄板叠片检测难在电子制造中,PCB 板厚度仅 0.1-1.6mm,高速传输时极易出现多层重叠,传统检测手段却力不从心:接触式测量:机械探针易压弯薄板,且每秒仅测百次,跟不上产线速度;视觉检测:依赖稳定光源,机台振动(±50μm 级)让图像模糊,漏检率高达 5%。这些问题导致 3%-5% 的废料率,更可能让不良品流入下工序,引发焊接短路等连锁故障,成为产线效率和质量...
2025 - 03 - 22
点击次数: 19
...


一、传感器选型与技术优势对比颠覆性成本结构传统激光多普勒测振仪价格区间:¥150,000~¥500,000LTP080系列成本:¥11,000~¥15,000(视配置),降低设备投入90%以上维护成本对比:无光学镜片损耗,寿命>50,000小时,年维护费用低于¥500性能参数解析指标LTP080参数传统测振仪典型值采样频率50kHz(全量程)/160kHz(20%量程)1MHz~10MHz线性度&...
2025 - 03 - 19
点击次数: 21
...


一、项目背景与需求随着智慧交通和道路养护数字化的发展,对路面病害(如裂缝、车辙、坑槽)的高效检测需求日益迫切。传统人工巡检效率低、主观性强,而车载激光雷达方案成本高昂(单套设备超百万元)。因此,某省级公路养护中心采用泓川科技LTP系列传感器,构建低成本、高精度的路面扫描系统,目标如下:全幅覆盖:单次扫描覆盖3.5m标准车道,横向分辨率≤5mm,纵向分辨率≤2mm(车速60km/h时)。抗干扰能力:...
2025 - 03 - 11
点击次数: 23
...


在光伏硼扩散工艺中,石英舟(石墨舟)到位检测是确保工艺精准度和产品质量的关键环节。然而,该工况面临着两大技术难题:一是高温环境,普通传感器难以承受;二是石英舟的透光材质特性,常规检测手段无法有效检测其位置。泓川科技的 HC8-400 系列激光位移传感器凭借其卓越的性能,成功攻克这些难题,在 85°C 的石英舟工况环境下发挥了关键作用。一、项目背景在光伏产业蓬勃发展的当下,提高电池片转换效...
2025 - 03 - 07
点击次数: 61
...


一、行业痛点与技术创新在微电子、精密光学等领域,工件表面段差检测的精度要求已突破亚微米级(±0.5μm以内)。以某微型轴承沟槽检测为例,沟槽宽度仅0.2mm,深度公差±1μm,传统方案因采样密度不足和环境振动干扰导致误判率高达15%。泓川科技基于LTP080U超宽光斑激光位移传感器,结合高频动态扫描算法,实现了纳米级数据密度与抗干扰实时处理的突破性方案。二、高速扫描与数据采集策...
2025 - 03 - 02
点击次数: 28
...


一、严苛工况的双重挑战在风力发电、轨道交通等场景中,设备常面临极寒环境(-30℃)与高频机械振动的双重考验。风电塔筒在低温强风载荷下易产生微米级形变,需实时监测以确保结构安全。然而,传统传感器在低温下易出现数据漂移,振动则可能导致光学组件失准或电气连接失效。泓川科技HC16系列激光位移传感器通过多维技术创新,实现了复杂环境下的高精度、高稳定性测量。二、技术突破:从低温耐受到抗振加固的系统设计抗振结...
About Us
关于泓川科技
专业从事激光位移传感器,激光焊缝跟踪系统研发及销售的科技公司
中国 · 无锡 · 总部地址:无锡新吴区天山路6号
销售热线:0510-88155119 
图文传真:0510-88152650
Working Time
我们的工作时间
周一至周五:8:00-18:00
周六至周日:9:00-15:00
Shown 企业秀 More
  • 1
    2023 - 02 - 20
    ...


    相位法激光测距传感器是一种用于测量距离的传感器,它使用衰减激光来测量距离。激光在一个激光发射器中发出,并由一个接收器接收。激光发射持续一段时间,称为测量时间,根据接收信号的强度和相位推导出一般的相对距离和数据。       激光距离传感器的原理有点像各种闪烁的表盘表,只是发射的激光光源更小而且激光传播时间更短,所以更快。传感器通过测量当激光发出后多久接收到信号来测量物体之间的相对位置,也就是距离。由于抛物线和容积衰减,激光越远越弱,为了准确测量距离,必须使用准确的激光,并且随着距离的增加接收性能衰减越多,因此必须调整传感器的接收阈值,以确保可以正确测量所需的距离。       当激光被发射出去时,传感器会记录发射的时间,当激光被接收时,传感器记录激光接收的时间。然后,将发射时间和接收时间相减,就可以得到大约的信号传播时间,就可以用它来测量形成到目标物体的距离。       然而,如果电路中的任何一部分停顿,传感器就不能正确测量距离,可能会产生一些不准确的测量。因此,为了防止这种情况的发生,许多传感器使用了自适应滤波器,可以有效地滤除由尘埃、碰撞或干扰引起的杂散信号,从而确保测量准确。       相位法激光测距传感器具有较低...
  • 2
    2024 - 12 - 01
    ...


    标题:泓川科技:破冰之旅——LTP系列激光位移传感器,全国产化的辉煌篇章在科技日新月异的今天,每一个微小的进步都可能成为推动行业变革的巨大力量。然而,在高端激光位移传感器领域,长期以来,我国一直面临着国外技术的严密封锁与市场垄断。西克SICK、米铱、基恩士、奥泰斯等国际品牌如同难以逾越的高山,让国内企业在这一关键领域步履维艰。但在这片看似无望的疆域中,泓川科技有限公司却以一腔热血和不懈追求,书写了一段打破垄断、实现全国产化替代的传奇故事。破冰之始:挑战与决心面对国际巨头的强势地位,泓川科技没有选择退缩,而是迎难而上。他们深知,要在这片被外资品牌牢牢掌控的市场中开辟新天地,就必须拿出过硬的产品和技术。于是,LTP系列高精度激光位移传感器的研发项目应运而生,这不仅是泓川科技对技术创新的执着追求,更是对国家科技自立自强战略的积极响应。技术攻坚:细节决定成败在LTP系列的研发过程中,泓川科技团队对每一个部件、每一个环节都进行了极致的打磨和优化。从激光器的选择到激光检测器的设计,从测量电路的构建到光学元件的精密调校,每一步都凝聚着科研人员的智慧和汗水。激光器:为了确保激光束的高方向性和集中度,泓川科技与国内顶尖的光电子企业合作,共同研发出适用于LTP系列的定制化激光器,其性能指标直追国际先进水平。激光检测器与测量电路:通过引进先进的信号处理技术和算法,泓川科技大幅提升了检测器的灵敏度和测量电...
  • 3
    2023 - 08 - 21
    ...


    摘要:基膜厚度是许多工业领域中重要的参数,特别是在薄膜涂覆和半导体制造等领域。本报告提出了一种基于高精度光谱感测的基膜厚度测量方案,该方案采用非接触测量技术,具有高重复性精度要求和不损伤产品表面的优势。通过详细的方案设计、设备选择和实验验证,展示了如何实现基膜厚度的准确测量,并最终提高生产效率。引言基膜厚度的精确测量对于许多行业来说至关重要。传统测量方法中的接触式测量存在损伤产品表面和对射测量不准确的问题。相比之下,高精度光谱感测技术具有非接触、高重复性和高精度的优势,因此成为了基膜厚度测量的理想方案。方案设计基于高精度光谱感测的基膜厚度测量方案设计如下:2.1 设备选择选择一台高精度光谱感测仪器,具备以下特点:微米级或亚微米级分辨率:满足对基膜厚度的高精度要求。宽波长范围:覆盖整个感兴趣的波长范围。快速采集速度:能够快速获取数据,提高生产效率。稳定性和重复性好:确保测量结果的准确性和可靠性。2.2 光谱感测技术采用反射式光谱感测技术,原理如下:在感测仪器中,发射一个宽光谱的光源,照射到待测样品表面。根据不同厚度的基膜对光的反射率不同,形成一个光谱反射率图像。通过对反射率图像的分析和处理,可以确定基膜的厚度。2.3 实验设计设计实验验证基膜厚度测量方案的准确性和重复性。选择一系列已知厚度的基膜作为标准样品。使用高精度光谱感测仪器对标准样品进行测量,并记录测量结果。重复多次测量,并计...
  • 4
    2023 - 12 - 23
    ...


    摘要:圆筒内壁的检测在工业生产中具有重要意义,传统方法存在诸多问题。本文介绍了一种新型的检测系统,该系统结合了改进的激光三角测距法和机器视觉技术,旨在解决传统方法的不足。新方法可以在高温环境下工作,对小径圆筒进行测量,且测量精度高、速度快。通过实验验证,该系统能够实现圆筒内壁的高质量、高速度的在线检测,为现代工业生产提供了有力支持。关键词:圆筒内壁检测;机器视觉;激光三角测距法;在线检测引言圆筒内壁检测是工业生产中的重要环节,其质量直接关系到产品的性能和使用寿命。传统的检测方法存在诸多问题,如检测精度不高、速度慢、无法在线检测等。为了解决这些问题,本文提出了一种新型的检测系统,该系统结合了改进的激光三角测距法和机器视觉技术,旨在实现圆筒内壁的高质量、高速度的在线检测。工作原理本系统采用激光三角测距法作为主要测量手段。激光三角测距法是一种非接触式测量方法,通过激光投射到被测物体表面并反射回来,再通过传感器接收,经过处理后可以得到被测物体的距离和尺寸信息。本系统对传统的激光三角测距法进行了改进,使其能够在高温环境下工作,并对小径圆筒进行测量。同时,本系统还采用了机器视觉技术进行辅助测量和判断。机器视觉技术是通过计算机模拟人类的视觉功能,实现对图像的采集、处理和分析。本系统利用机器视觉技术对圆筒内壁表面进行图像采集和处理,通过算法识别和判断内壁表面的缺陷和尺寸信息。通过将激光三角测距法和...
  • 5
    2025 - 03 - 05
    ...


    在工业自动化领域,激光位移传感器是精密测量的核心器件。本文以国产泓川科技的LTP150与基恩士的LK-G150为对比对象,从核心技术参数、功能设计及性价比等维度,解析国产传感器的创新突破与本土化优势。一、核心参数对比:性能旗鼓相当,国产线性度更优精度与稳定性LTP150的线性度为±0.02%F.S.,优于LK-G150的±0.05%F.S.,表明其全量程范围内的测量一致性更佳。重复精度方面,LK-G150(0.5μm)略高于LTP150(1.2μm),但需注意LK-G150数据基于4096次平均化处理,而LTP150在无平均条件下的65536次采样仍保持1.2μm偏差,实际动态场景下稳定性更可靠。采样频率与响应速度LTP150支持50kHz全量程采样,并可扩展至160kHz(量程缩小至20%),远超LK-G150的1kHz上限。高频采样能力使其在高速生产线(如电池极片、半导体晶圆检测)中可捕捉更多细节,避免数据遗漏。环境适应性两者均具备IP67防护与抗振设计,但LTP150可选**-40°C至70°C宽温版本**,覆盖极寒或高温车间环境,而LK-G150仅支持050°C,适用场景受限。以下是 LTP150(泓川科技) 与 LK-G150(基恩士) 激光位移传感器的核心参数对比表格,重点突出国产...
  • 6
    2025 - 01 - 14
    ...


    四、与其他品牌光谱共焦传感器对比4.1 性能差异对比4.1.1 精度、稳定性等核心指标对比在精度方面,基恩士光谱共焦传感器展现出卓越的性能。以其超高精度型CL - L(P)015为例,直线性误差可达±0.49µm,这一精度在众多测量任务中都能实现极为精确的测量。相比之下,德国某知名品牌的同类型传感器,其精度虽也能达到较高水平,但在一些对精度要求极高的应用场景中,仍稍逊于基恩士。在测量高精度光学镜片的曲率时,基恩士传感器能够更精确地测量出镜片的微小曲率变化,确保镜片的光学性能符合严格标准。在稳定性上,基恩士光谱共焦传感器同样表现出色。其采用了先进的光学设计和稳定的机械结构,能够有效减少因环境因素和机械振动对测量结果的影响。即使在生产车间等振动较大的环境中,也能保持稳定的测量输出。而法国某品牌的传感器,在稳定性方面则存在一定的不足。在受到轻微振动时,测量结果可能会出现波动,影响测量的准确性和可靠性。在精密机械加工过程中,法国品牌的传感器可能会因为机床的振动而导致测量数据不稳定,需要频繁进行校准和调整,而基恩士传感器则能保持稳定的测量,为生产过程提供可靠的数据支持。响应速度也是衡量光谱共焦传感器性能的重要指标。基恩士光谱共焦传感器在这方面具备快速响应的优势,能够快速捕捉被测物体的位置变化。在对高速运动的物体进行测量时,能够及时反馈物体的位置信息,确保测量的实时性。相比...
  • 7
    2023 - 02 - 21
    ...


    激光位移传感器是一种用于测量距离和轮廓表面的自动光学传感技术。它的工作原理是发射激光束,激光束被目标表面或区域反射,然后光束返回所需的时间被转换为距离测量。它的主要应用是尺寸计量,可以精确测量长度、距离和粗糙度轮廓。激光位移传感器也用于工业自动化、机器人和机器视觉应用。什么是激光位移传感器?       激光位移传感器是一种用于测量距离和轮廓表面的自动光学传感技术。该系统通过从激光源发射激光来工作。然后,该激光束从目标表面或区域反射回来。然后,光束覆盖距离和返回所花费的时间被转换为距离测量或轮廓。激光位移传感器通常由三个主要部分组成:*激光源*光学探测器*处理器      激光源通常是激光二极管,其波长适合于目标区域及其光学特性。激光二极管产生激光束,该激光束被引导到目标表面或区域上。然后光束被反射回检测器。根据应用,可以用一定范围的脉冲频率调制光束。光束由光学检测器检测。检测器将光转换成电信号,然后将其发送到处理器。然后处理器处理信息并将测量数据发送到数字显示器或计算机。然后,数据可用于进一步分析或控制自动化过程。历史:       激光位移传感器最初是在20世纪70年代开发的,是麻省理工学院研究项目的一部分。这项研究由美国陆军研究实验室和美国空军赖特实验室赞助。该技术最...
  • 8
    2025 - 01 - 09
    ...


    一、光谱共焦传感技术解密光谱共焦技术的起源,要追溯到科学家们对传统成像精度局限的深刻洞察。在 20 世纪 70 年代,传统成像在精密测量领域遭遇瓶颈,为突破这一困境,基于干涉原理的光谱共焦方法应运而生,开启了高精度测量的新篇章。进入 80 年代,科研人员不断改进仪器设计,引入特殊的分光元件,如同给传感器装上了 “精密滤网”,精准分辨不同波长光信号;搭配高灵敏度探测器,将光信号转化为精确数字信息。同时,计算机技术强势助力,实现数据快速处理、动态输出测量结果,让光谱共焦技术稳步走向成熟。90 年代,纳米技术、微电子学蓬勃发展,对测量精度要求愈发苛刻。科研团队迎难而上,开发新算法、模型优化测量,减少误差;增设温度控制、机械振动抑制功能,宛如为传感器打造 “稳定护盾”,确保在复杂实验环境下结果稳定可靠,至此,光谱共焦技术成为精密测量领域的关键力量。添加图片注释,不超过 140 字(可选)二、HCY 光谱共焦传感器工作原理(一)核心原理阐释HCY 光谱共焦传感器的核心在于巧妙运用光学色散现象。当内部的白光点光源发出光线后,光线会迅速射向精密的透镜组。在这里,白光如同被解开了神秘面纱,依据不同波长被精准地色散开来,形成一道绚丽的 “彩虹光带”。这些不同波长的光,各自沿着独特的路径前行,最终聚焦在不同的高度之上,构建起一个精密的测量范围 “标尺”。当光线抵达物体表面,会发生反射,其中特定波长的光...
Message 最新动态
泓川科技 HC26-30 与奥泰斯 OPTEX CD33-30 系列激光位移传感器对比分析:技术性能... 2025 - 04 - 14 ...


在工业自动化领域,激光位移传感器凭借高精度、非接触测量的优势,广泛应用于精密定位、尺寸检测等场景。本文针对泓川科技 HC26 系列与奥泰斯 OPTEX CD33-30 系列(含模拟量通讯版本)进行多维度技术对比,从安装尺寸、通讯格式、模拟量信号、精度、成本等关键指标分析两者的可替代性,为用户选型提供参考。 一、结构设计与安装兼容性:尺寸与适配性对比泓川 HC26 系列外形尺寸为 60×50×22mm,重量约 120g(含线缆),采用紧凑式设计,支持螺丝安装,适配通用工业设备安装孔位(如文档 3 中提到的 2×4.4mm 贯穿孔)。防护等级为 IP67,可在粉尘、潮湿环境中稳定工作,环境温度范围 -10~50℃,适应性更强。奥泰斯 CD33-30 系列文档未明确标注具体尺寸,但从重量推测(约 65g,不含电缆),体积略小于 HC26,同样支持 M12 8 引脚接插式安装,防护等级 IP67,环境温度 -10~45℃。对比结论:两者安装方式均为工业标准,HC26 稍大但兼容性良好,适合对空间要求不苛刻的场景;CD33-30 系列体积更小巧,但 HC26 在温度适应性上略优。   二、通讯与信号输出:灵活性与通用性差异通讯格式HC26:支持 RS485 Modbus RTU 协议,波特率...
国产替代深度解析:泓川科技 HC8-050 与松下 HG-C1050 激光位移传感器的技术对比与应用... 2025 - 04 - 13 ...


在工业自动化领域,精密测量是保障产品质量与生产效率的核心环节。泓川科技 HC8-050 与松下 HG-C1050 作为两款主流的中短距离激光位移传感器,在电子制造、精密加工、自动化检测等领域应用广泛。本文将从技术参数、核心性能、应用场景等维度展开深度对比,揭示 HC8-050 在特定场景下的显著优势及高性价比。一、基础技术参数:精准定位性能差异参数HC8-050HG-C1050差异分析测量范围50±15mm(35-65mm)50±15mm(35-65mm)两者一致,覆盖中短距离精密测量场景。重复精度15μm30μmHC8-050 的重复精度比 HG-C1050 提升 50%,适用于对微小位移敏感的精密检测(如芯片封装、精密轴承测量)。光点直径70μm约 70μm光斑尺寸相同,但 HC8-050 通过光学优化,在低反射率表面的光斑识别能力更强。线性度±0.1%F.S.±0.1%F.S.线性度一致,满足工业级测量精度要求。温度特性±0.05%F.S/℃±0.03%F.S/℃HG-C1050 理论温漂略优,但 HC8-050 通过硬件散热与软件温补算法,实际在高温环境(如 80℃)下稳定性更优。工作温度-10~50℃(支持 80℃长期使用)-10~45℃HC8-050 突破行业常规,通过特殊设计可在 80℃高温环境稳定运行,而 ...
泓川科技 LTM2-800W 替代美国邦纳 BANNER LE550 系列的可行性对比分析 2025 - 04 - 12 ...


在工业自动化领域,激光位移传感器的性能直接影响测量精度和系统稳定性。本文针对泓川科技 LTM2-800W 与美国邦纳 BANNER LE550 系列传感器,从技术参数、性能指标、应用场景等维度进行深度对比,探讨 LTM2-800W 替代 LE550 系列的可行性,尤其突出其更高的测量精度和更快的采样频率优势。一、核心技术参数对比参数LTM2-800WBANNER LE550 系列对比结论测量原理激光三角测量法激光三角测量法原理相同,均通过激光光斑在感光元件上的位置变化计算距离。参考距离800mm100-1000mm(LE550)LTM2-800W 以 800mm 为中心,覆盖更广的远距离测量场景,适合大尺寸物体检测。测量范围±500mm(300-1300mm)100-1000mmLTM2-800W 测量范围更宽,尤其在 800mm 以上远距离仍能保持高精度,而 LE550 在 1000mm 处精度下降。重复精度45μm±0.5-8mm(随距离变化,1000mm 处约 ±8mm)LTM2-800W 优势显著,重复精度达 45μm(0.045mm),较 LE550 的毫米级精度提升两个数量级,适合精密测量场景。线性误差±4.5mm(0.5%FS)LTM2-800W 线性误差仅为 LE550 的 1/4.5,测量线性度更优,数据一致...
Copyright ©2005 - 2013 无锡泓川科技有限公司

1

犀牛云提供企业云服务
Our Link
X
5

电话号码管理

  • 0510-88155119
6

二维码管理

亲,扫一扫<br/>浏览手机云网站
亲,扫一扫
浏览手机云网站