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无锡泓川科技有限公司:引领工业自动化测量的创新力量
       在无锡市这片充满活力与机遇的新区港,无锡泓川科技有限公司如同一颗璀璨的明珠,熠熠生辉。作为工业自动化产品研发与销售的奋进者,泓川科技不仅坐拥得天独厚的地理位置优势,更凭借着其深厚的行业积淀和技术创新能力,在光学传感器检测与测量领域内独树一帜,为众多行业巨头及高科技研究机构提供着不可或缺的技术支持。


专注光学传感,赋能工业升级
       自成立以来,无锡泓川科技有限公司便与国内各大研发中心紧密合作,深耕光学类传感器技术,致力于将最前沿的科研成果转化为实际应用,推动工业自动化的进步与发展。公司产品线丰富,涵盖了激光位移传感器、激光测距传感器、光谱共焦位移传感器、激光测振传感器、3D 激光轮廓仪、颜色识别传感器以及超声波/雷达测距传感器等,全方位满足不同客户在精密测量、定位、检测等方面的需求


卓越解决⽅案,助力客户成功
       泓川科技不仅仅是一家产品供应商,更是客户值得信赖的技术伙伴。公司依托专业的技术团队和丰富的行业经验,能够为客户提供从产品选型、方案设计到技术支持的一站式服务。无论是面对复杂多变的工业环境,还是追求极致精度的测量要求,泓川科技都能以高效、定制化的解决方案,帮助客户提升生产效率,降低成本,从⽽在激烈的市场竞争中脱颖⽽出。


服务行业龙头,彰显品牌实力

凭借着卓越的产品性能和优质的服务,无锡泓川科技有限公司赢得了众多行业领军企业的青睐,包括华为、中微半导体、先导智能装备等,同时,公司也是国内多家高科技研究院所和军工生产单位的重要合作伙伴。这些成功案例不仅是对泓川科技技术实力的最好证明,也进一步巩固了其在行业内的领先地位。


秉承创新理念,推动国产替代

       在“为客户提供更优质、更具性价比、更先进的国产激光测量产品”的理念指引下,无锡泓川科技有限公司不断探索新技术,优化产品结构,力求在保障产品性能的同时,降低客户的使用成本,加速推进国产激光测量产品的替代进程,为我国工业自动化水平的提升贡献力量。无锡泓川科技有限公司作为工业自动化领域的奋进者,正以其深厚的技术底蕴、丰富的产品线、卓越的解决方案以及前瞻性的发展理念,引领着行业向更高水平迈进,为推动中国制造向中国智造转型贡献力量。


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关于泓川科技
专业从事激光位移传感器,激光焊缝跟踪系统研发及销售的科技公司
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  • 1
    2023 - 03 - 09
    激光位移传感器被广泛应用于各种领域中。其中一个很有用的应用是测量薄膜厚度。这种传感器可以在离表面很近的距离下进行高精度测量,因此非常适合这种应用。本文将介绍激光位移传感器如何用于测量薄膜厚度,包括测量方法、测量原理和市场应用。一、测量方法测量薄膜厚度的基本思路是利用激光位移传感器测量薄膜前后表面的距离差,然后通过几何公式计算出薄膜厚度。在实际操作中,测量方法大致可分为以下几种:1. 手持式测量手持式测量通常用于快速的现场检测。用户只需要将激光位移传感器靠近待测表面,然后通过读取显示屏上的数值判断薄膜厚度是否符合要求。这种方法不需要复杂的设备和步骤,非常易于使用。但是由于人手的震动和误差等因素,手持式测量的精度相对较低,只适用于需求不是特别高的场合。2. 自动化在线测量自动化在线测量一般用于工业生产线上的质量控制。这种方法需要将激光位移传感器与自动化设备相连接,将测量数据传递给计算机进行分析。在这种情况下,测量过程可以完全自动化,精度也可以得到保证。但是相对于手持式测量来说,这种方法需要的设备和技术要求更高,成本也更高。3. 显微镜下测量显微镜下测量常用于对细小薄膜厚度的测量。在这种情况下,用户需要将激光位移传感器与显微镜相结合进行测量。由于显微镜的存在,可以大大增强测量精度。但是相对于其他两种方法,这种方法需要的设备更多,并且技巧要求也更高。二、测量原理激光位移传感器利用的是激光三...
  • 2
    2025 - 01 - 14
    四、光学传感器应用对薄膜涂布生产的影响4.1 提升生产效率4.1.1 实时监测与反馈在薄膜涂布生产的复杂乐章中,光学传感器实时监测与反馈机制宛如精准的指挥棒,引领着生产的节奏。凭借其卓越的高速数据采集能力,光学传感器能够如同闪电般迅速捕捉涂布过程中的关键参数变化。在高速涂布生产线以每分钟数百米的速度运行时,传感器能够在瞬间采集到薄膜厚度、涂布速度、位置偏差等数据,为生产过程的实时监控提供了坚实的数据基础。这些采集到的数据如同及时的情报,被迅速传输至控制系统。控制系统则如同智慧的大脑,对这些数据进行深入分析。一旦发现参数偏离预设的理想范围,控制系统会立即发出指令,如同指挥官下达作战命令,对涂布设备的相关参数进行精准调整。当检测到薄膜厚度略微超出标准时,控制系统会迅速调整涂布头的压力,使涂布量精确减少,确保薄膜厚度回归正常范围。这种实时监测与反馈机制的存在,使得生产过程能够始终保持在最佳状态。它避免了因参数失控而导致的生产中断和产品质量问题,如同为生产线安装了一个智能的 “稳定器”。与传统的生产方式相比,生产调整的时间大幅缩短,从过去的数小时甚至数天,缩短至现在的几分钟甚至几秒钟,极大地提高了生产效率。4.1.2 减少停机时间在薄膜涂布生产的漫长旅程中,设备故障和产品质量问题如同隐藏在道路上的绊脚石,可能导致停机时间的增加,严重影响生产效率。而光学传感器的实时监测功能,就像一位警惕的卫...
  • 3
    2023 - 08 - 21
    摘要:基膜厚度是许多工业领域中重要的参数,特别是在薄膜涂覆和半导体制造等领域。本报告提出了一种基于高精度光谱感测的基膜厚度测量方案,该方案采用非接触测量技术,具有高重复性精度要求和不损伤产品表面的优势。通过详细的方案设计、设备选择和实验验证,展示了如何实现基膜厚度的准确测量,并最终提高生产效率。引言基膜厚度的精确测量对于许多行业来说至关重要。传统测量方法中的接触式测量存在损伤产品表面和对射测量不准确的问题。相比之下,高精度光谱感测技术具有非接触、高重复性和高精度的优势,因此成为了基膜厚度测量的理想方案。方案设计基于高精度光谱感测的基膜厚度测量方案设计如下:2.1 设备选择选择一台高精度光谱感测仪器,具备以下特点:微米级或亚微米级分辨率:满足对基膜厚度的高精度要求。宽波长范围:覆盖整个感兴趣的波长范围。快速采集速度:能够快速获取数据,提高生产效率。稳定性和重复性好:确保测量结果的准确性和可靠性。2.2 光谱感测技术采用反射式光谱感测技术,原理如下:在感测仪器中,发射一个宽光谱的光源,照射到待测样品表面。根据不同厚度的基膜对光的反射率不同,形成一个光谱反射率图像。通过对反射率图像的分析和处理,可以确定基膜的厚度。2.3 实验设计设计实验验证基膜厚度测量方案的准确性和重复性。选择一系列已知厚度的基膜作为标准样品。使用高精度光谱感测仪器对标准样品进行测量,并记录测量结果。重复多次测量,并计...
  • 4
    2023 - 12 - 23
    摘要:圆筒内壁的检测在工业生产中具有重要意义,传统方法存在诸多问题。本文介绍了一种新型的检测系统,该系统结合了改进的激光三角测距法和机器视觉技术,旨在解决传统方法的不足。新方法可以在高温环境下工作,对小径圆筒进行测量,且测量精度高、速度快。通过实验验证,该系统能够实现圆筒内壁的高质量、高速度的在线检测,为现代工业生产提供了有力支持。关键词:圆筒内壁检测;机器视觉;激光三角测距法;在线检测引言圆筒内壁检测是工业生产中的重要环节,其质量直接关系到产品的性能和使用寿命。传统的检测方法存在诸多问题,如检测精度不高、速度慢、无法在线检测等。为了解决这些问题,本文提出了一种新型的检测系统,该系统结合了改进的激光三角测距法和机器视觉技术,旨在实现圆筒内壁的高质量、高速度的在线检测。工作原理本系统采用激光三角测距法作为主要测量手段。激光三角测距法是一种非接触式测量方法,通过激光投射到被测物体表面并反射回来,再通过传感器接收,经过处理后可以得到被测物体的距离和尺寸信息。本系统对传统的激光三角测距法进行了改进,使其能够在高温环境下工作,并对小径圆筒进行测量。同时,本系统还采用了机器视觉技术进行辅助测量和判断。机器视觉技术是通过计算机模拟人类的视觉功能,实现对图像的采集、处理和分析。本系统利用机器视觉技术对圆筒内壁表面进行图像采集和处理,通过算法识别和判断内壁表面的缺陷和尺寸信息。通过将激光三角测距法和...
  • 5
    2025 - 01 - 14
    一、引言1.1 研究背景与意义玻璃,作为一种用途极为广泛的材料,凭借其透明、坚硬且易于加工的特性,在建筑、汽车、电子、光学仪器等众多行业中占据着举足轻重的地位。在建筑领域,玻璃不仅被广泛应用于建筑物的窗户、幕墙,以实现采光与美观的效果,还能通过巧妙设计,增强建筑的整体通透感与现代感;在汽车行业,从挡风玻璃到车窗,玻璃的质量与性能直接关系到驾乘人员的安全与视野;在电子行业,显示屏、触摸屏等关键部件更是离不开玻璃,其质量和精度对电子产品的性能和用户体验有着深远影响。在玻璃的生产、加工以及应用过程中,对其进行精确测量显得至关重要。以玻璃基板为例,这一液晶显示器件的基本部件,主要厚度为 0.7mm 及 0.5mm,且未来制程将向更薄(如 0.4mm)迈进。如此薄的厚度,却要求严格的尺寸管控,一般公差在 0.01mm。玻璃厚度的均匀性、平整度以及表面的微观形貌等参数,直接决定了玻璃在各应用场景中的性能表现。例如,汽车挡风玻璃若厚度不均匀,可能导致光线折射异常,影响驾驶员视线;电子显示屏的玻璃基板若存在平整度问题,会影响显示效果,出现亮点、暗点或色彩不均等现象。传统的玻璃测量方法,如千分尺测量、激光三角法等,虽在一定程度上能满足部分生产需求,但在精度、效率以及适用范围等方面存在诸多局限。千分尺测量属于接触式测量,容易受到人工操作的影响,导致测量误差较大,且可能对玻璃表面造成损伤;激光三角法对透...
  • 6
    2023 - 03 - 20
    介绍工业光电传感器是现代制造业中最常用的检测设备之一,广泛应用于自动化生产线、机械加工、装配、物流搬运等行业。随着国民经济的不断发展,中国的工业光电传感器制造业也不断发展壮大,成为制造业的一支重要力量。本文旨在对中国产的工业光电传感器现状进行描述。发展历史20世纪80年代初期,我国的工业自动化程度比较低,大部分生产线仍采用人力操作,制造业存在高人力成本、低效率、品质难以保证等问题。为了提高制造业的效率和品质,中国开始引入外国的工业自动化设备,其中就包括工业光电传感器。80年代中后期,国内开始试水制造工业光电传感器,并逐步发展壮大。90年代初期,随着国民经济的增长和工业自动化的加速推进,中国的工业光电传感器制造业进入快速发展期。如今,中国的工业光电传感器制造业已经处于全球领先地位,成为世界闻名的光电传感器生产基地之一。产业链分析商业模式中国的工业光电传感器制造业商业模式主要是以生产销售为主,较少采用研发生产销售一体化模式。生产企业主要供应给自动化设备制造商,然后这些自动化设备制造商销售给最终用户,最终用户则使用这些设备来自动化生产线。除此之外,还有一些企业将工业光电传感器产品应用到自己的设备制造中,以提高自己产品的品质和效率,然后再将自己的产品销售给最终用户。在商业模式上,中国的工业光电传感器制造业与欧美等发达国家还存在一定的差距。技术研发中国的工业光电传感器制造业在技术研发方面逐渐...
  • 7
    2023 - 08 - 21
    摘要:本报告提出了一种利用高精度激光位移传感器测量物体振动的方案。通过测量被测物的位移量,并确定振动的时间点,可以计算出振动频率和振动模式。相比多普勒测振仪,激光位移传感器具有更低的成本,在低频范围内(1000Hz以下)可以进行振动测量。本方案详细介绍了方案设计、设备选择、实验验证以及成本核算,并通过实验数据和算法验证了方案的可行性和准确性。引言物体振动是许多领域的重要研究对象,包括机械、汽车、航空航天等。传统的多普勒测振仪可以用于高频振动测量,但其成本较高,对于低频振动测量(1000Hz以下)不适用。因此,本方案提出了一种利用高精度激光位移传感器测量物体振动的方案,以满足低频振动测量的需求。方案设计利用高精度激光位移传感器测量物体振动的方案设计如下:2.1 设备选择选择一台高精度激光位移传感器,具备以下特点:高测量精度:具备亚微米级的测量精度,满足振动测量的要求。高响应频率:能够以高速响应的方式进行位移测量,捕捉到物体振动的细微变化。宽测量范围:具备较大的测量范围,适应不同物体振动的需求。2.2 传感器布置与测量原理将激光位移传感器布置在被测物体附近,并对其进行校准和调试。在物体振动过程中,传感器测量物体的位移量。传感器工作原理基于激光光束照射到物体表面,测量光斑的位置随时间的变化,从而获得物体的位移信息。2.3 数据处理与振动频率计算根据传感器测得的位移量数据,通过数据处理和信...
  • 8
    2024 - 01 - 21
    在制造业、航空航天、光学制造等行业中,准确地测量工件表面的平整度和倾斜度对于产品质量、设备性能和工程安全至关重要。为了适应这一需求,本文将详细介绍运用高精度激光位移传感器进行非接触测量工件倾斜度的具体操作步骤、应用领域以及如何通过实例演示其测量原理和效果。首先,测量设备的配置环节。需要准备3到5个高精度激光位移传感器,并配合用于数据分析处理的微机软件。在开始测量之前,传感器需要先行进行标定,以一个已知的标准平面作为参照进行校准,并让所有传感器的数值归零。这一步骤保证了测量过程的准确性,也为后续的数据分析奠定了基础。进行实测时,将待测工件放置在需要测量的表面上。根据物体表面的倾斜情况,每个传感器所显示的数值会出现差距。后续,我们可以通过微机软件读取这些二次数据,进行处理,从而精确地得出倾斜度和平整度等参数。值得注意的是,我们选择3-5个传感器进行测量的原因是,三个传感器可以保证确定一个平面的最少需求。在成本允许的情况下,增加到五个传感器进行多点测量,可以有效提高测量的准确性和稳定性。另外,在使用过程中,对传感器的同步性有很高的要求,尤其是采样速度。最好达到5k以上,以便实时调整待测表面,使得调整结果更精准,并且满足实时性的需求。当然,高精度激光位移传感器的应用领域非常广泛。在制造业,尤其是汽车制造业和机械加工行业中,通过测量工件表面的倾斜度和平整度,可以有效进行质量控制和生产过程优化...
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光学测量传感器在存储硬盘HDD检测中的应用研究报告(下) 2025 - 01 - 17 五、光学传感器测量技术5.1 高精度测量技术5.1.1 关键技术突破在存储硬盘 HDD 的检测领域,高精度测量技术的突破犹如一颗璀璨的明星,照亮了整个行业的发展道路。以基恩士 SI 系列微型传感头型分光干涉式激光位移计为代表,其在高精度测量技术方面实现了令人瞩目的突破。该系列产品成功打造出世界超一流的微型传感头,这一创新成果堪称技术领域的杰作。SI 系列的微型传感头采用了独特的光纤结构,这一结构设计犹如为传感器赋予了强大的 “魔力”。完全无电子部件的设计,使得传感器彻底摆脱了测量仪本身发热所产生的偏移或电磁干扰的困扰。在传统的测量设备中,测量仪发热往往会导致测量结果出现偏差,而电磁干扰更是如同隐藏在暗处的 “幽灵”,难以被彻底隔离和消除,严重影响测量的精度。但 SI 系列通过这一创新设计,成功避开了这些难题,为实现超高精度测量奠定了坚实的基础。其尺寸小、重量轻、耐高温的特点,更是为其在复杂的测量环境中施展 “身手” 提供了极大的便利。小巧的尺寸和轻盈的重量,使得它在选择安装区域时几乎不受限制,能够灵活地安装在传统设备无法触及的狭小空间内。在一些对空间要求极为苛刻的 HDD 生产环节中,SI 系列能够轻松找到合适的安装位置,实现对关键部件的精准测量。而耐高温的特性,则保证了传感器在高温环境下依然能够稳定工作,确保测量结果的准确性和可靠性。 5.1.2 对 HDD 检测的意义...
光学测量传感器在存储硬盘HDD检测中的应用研究报告(上) 2025 - 01 - 17 一、引言1.1 研究背景与意义在当今数字化信息爆炸的时代,数据存储的重要性愈发凸显。硬盘驱动器(HDD)作为一种传统且广泛应用的大容量存储设备,在数据存储领域占据着举足轻重的地位。从个人计算机中的数据存储,到企业级数据中心的海量数据管理,HDD 都发挥着不可替代的作用。随着科技的飞速发展,各行业对数据存储的容量、速度、稳定性以及可靠性等方面的要求不断提高。例如,在影视制作行业,4K、8K 等高分辨率视频的编辑和存储需要大容量且读写速度快的存储设备;在金融行业,大量交易数据的实时存储和快速检索对 HDD 的性能和可靠性提出了严苛要求。为了确保 HDD 能够满足这些日益增长的需求,其制造过程中的质量控制至关重要。而光学传感器检测技术在 HDD 的质量控制中扮演着关键角色。通过运用光学传感器,可以对 HDD 的多个关键参数进行精确检测。比如,检测盘片的平整度,盘片平整度的微小偏差都可能导致磁头与盘片之间的距离不稳定,进而影响数据的读写准确性和稳定性;测量磁头的位置精度,磁头定位不准确会使数据读写出现错误,降低 HDD 的性能;监测电机的转速均匀性,电机转速不稳定会导致数据读取速度波动,影响用户体验。光学传感器能够以非接触的方式进行高精度检测,避免了对 HDD 部件的损伤,同时还能实现快速、高效的检测,大大提高了生产效率和产品质量。 1.2 研究目的与方法本研究旨在深入探究不同类...
激光测量技术在(ADAS)驾驶辅助系统的应用案例(三) 2025 - 01 - 16 七、声纳传感器应用案例深析7.1 外壳相关检测7.1.1 外壳的外观检测在声纳传感器的实际应用中,对外壳的外观检测是确保产品质量的关键步骤。在进行外壳外观检测时,声纳传感器并非仅依赖传统的图像明暗判断方式,而是借助先进的技术,利用 3D 形状的图像来实现精准的形状变化识别。其工作过程如下:传感器发射特定频率和模式的声波,这些声波以特定的角度和范围向外传播,当遇到外壳表面时,会根据外壳表面的形状、材质以及纹理等特征产生不同的反射模式。反射回来的声波被传感器的接收装置高效捕捉,然后转化为电信号。系统对这些电信号进行复杂的处理和分析,通过独特的算法将其转换为详细的 3D 形状数据。在这个过程中,系统会对 3D 形状数据进行精确的分析和比对,与预先设定的标准外壳模型进行细致的匹配。一旦发现外壳的形状与标准模型存在差异,系统会立即识别出这些变化,从而确定外壳是否存在缺陷或不符合规格的情况。这种利用 3D 形状图像进行外观检测的方式具有诸多显著优势。它极大地提高了检测的准确性和可靠性。传统的基于图像明暗判断的方法,容易受到环境光、外壳表面光泽度以及颜色等多种因素的干扰,导致检测结果出现偏差。而 3D 形状图像检测技术能够直接获取外壳的真实形状信息,不受这些外部因素的影响,从而能够更准确地发现外壳表面的细微瑕疵,如划痕、凹陷、凸起等,以及形状上的偏差。该技术具有较强的稳定性。无论环境光如何变化,...
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