项目案例_固定式条码阅读器_二维激光位移传感器-无锡泓川

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专业从事激光位移传感器，激光焊缝跟踪系统研发及销售的科技公司

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激光测距传感器的功能，你了解多少呢？

2022 - 12 - 03

激光测距传感器的功能，你了解多少呢？大家好，我是无锡宏川传感学堂的李同学。激光测距传感器的功能可分为距离测量和窗口测量。其中距离测量在测距应用中传感器可以随时投入使用。直接给出与物体之间的距离。测量值可用于系统控制或者物体的精准定位。此外还可以选择对数字量模拟，量输出进行调整。如果需要检测尺寸较小的物体。可直接进行窗口测量。通过对参照物进行自学习，传感器可直接测得与标称尺寸的偏差。在这种情况下，数字量输出也可以进行相应的参数进行。除了传感器的尺寸和测量范围。光斑的形状也尤其重要，点击光代表精准聚焦。能精确测量小尺寸的物体。线激光能可靠测量粗糙度比较大的表面积。带纹理的彩色表面。在光泽不均匀或极其粗糙的表面上也能进行稳定的测量。
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新品牌发布："新吴科之匠，泓川科创新力场。高精度传感技术，探索未知，领航未来。"

2023 - 10 - 01

'新吴科之匠'，泓川科技有限公司全新打造的传感器新标杆，我们凝聚高端技术力量，专注于高精度、高性能的激光位移传感器LTP系列，光谱共焦传感器LTC系列，白光干涉测厚传感器，线光谱共焦传感器，以及3D结构光和3D线激光。强大的研发能力和对细节无穷追求，让我们的产品在每个细微处都彰显出卓越品质。'新吴科之匠'不仅寓意着尖端科技的集中体现，更代表着对品质的极致追求。我们相信，只有最好，才能过硬。
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使用对射的激光距离传感器测量橡胶带接缝位置

2023 - 10 - 11

激光测距传感器对射技术在自动化生产线上的应用愈发广泛，今天我们将介绍一个基于两台激光测距传感器上下对射来检测橡胶带接缝的案例。在橡胶带的生产过程中，橡胶带的接缝是一个非常关键的部位。由于橡胶带在运输行走的过程中，其厚度会随着接缝的存在而变化。接缝是由两个橡胶带重叠在一起形成的，因此接缝的厚度显然会大于橡胶带本身。为了保证产品质量和生产效率，我们需要及时准确地检测并计数橡胶带的接缝。我们采用了两台激光测距传感器进行上下对射的方式来实现这一目标。具体操作如下：首先，将一台激光测距传感器安装在橡胶带上方，另一台安装在橡胶带下方，使得两台传感器之间垂直对射。通过激光束的反射和接收时间的测量，可以获取到橡胶带表面和接缝的距离信息。当橡胶带的接缝位置经过测距传感器时，根据上文提到的厚度大于阈值的特点，我们可以通过一个内部的比较器来判断是否检测到了接缝。当橡胶带的厚度数据高于预设的阈值时，比较器将输出一个开关量信号，表示接缝位置被检测到。通过这种方式，我们不需要具体测量接缝的厚度数值，只需要一个开关量信号，就可以实现对橡胶带接缝位置质量的检测和接缝数量的计数。这对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。总结起来，利用两台激光测距传感器上下对射的方法，结合内部的比较器功能，我们可以实现对橡胶带接缝位置的检测。这种技术应用既简单又有效，可以在自动化生产线中广泛应用，提高生产效率并确保产品质量的稳定...
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激光位移传感器再高温或者低温环境，真空耐腐蚀环境下如何工作

2022 - 12 - 03

无论是半导体加工过程中还是锂电池制造过程中总是伴随着腐蚀，高温振动等恶劣环境，为了保证生产的高效稳定，无锡泓川科技推出了多种具有不同钢铁不锈钢金属外壳的激光位移传感器，具有高防护性，可以从容的面对各种复杂的环境。在生产过程中总是在恶劣的环境中进行。在当今的环境中，自动化解决方案有时会暴露在非常困难的生产条件下。而且还必须具有可靠的功能，这对传感器技术来说是一个挑战。无锡泓川科技有限公司广泛的测试程序，确保了我们的激光位移传感器能够承受恶劣的环境要求。例如在电子行业中电子产品在我们日常生活中扮演着重要的角色。无论是在电动巴士和汽车的电池中，还是在太阳能发电模块中。自动化生产在电子工业的许多领域都是非常复杂的。真空和高温环境是随处可见的。使用的化学物质具有腐蚀性。这不仅影响生产条件和机器在许多应用领域，传感器解决方案也面临着新的挑战。那么能满足这些挑战的出色的激光位移传感器是什么样的呢？在某些情况他必须能抗抵抗至少70度到100度的高温。或者他必须能承受真空环境并且具有腐蚀性，化学物质的过程中也能抗拒。他应该有特别耐用的材料制成如不锈钢甚至特氟龙材料。无锡泓川科技有限公司提供范围广泛的激光位移传感器和激光位移传感器技术，尤其适用于恶劣环境。
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论激光测距传感器在锂电池生产中的应用

2024 - 01 - 21

摘要：本文将详细阐述高精度激光测距传感器在锂电池极片厚度测量中的应用情况。我们使用的激光测距传感器能够准确测量涂层厚度在1-10μm之间的极片，而且其精度能达到0.15μm。并且，通过特殊的同步计算过程和测厚技术，我们成功解决了由于极片在制造过程中的起伏变动带来的测量误差。我们的传感器还具有定制化的宽光斑特性，能够应对涂层厚度不均匀的情况，从而得到极片全表面的平均值。1. 导言锂电池在移动设备、电动汽车等领域的应用日益广泛，其中极片的涂层厚度对电池性能影响显著。传统的接触式和机械式测量方法经常无法满足需求，而我们的高精度激光测距传感器正好拥有非接触测量和高精度测量的优势。2. 测量系统与技术我们使用的是一种高精度激光测距传感器，它可以准确测量出微米级别的厚度，并且精度能够达到0.15μm。我们通过使用专业的同步运算程序和射测厚技术，成功地解决了由于极片在制造过程中的起伏变动带来的测量误差问题。此外，该传感器还具有定制化的宽光斑特性，能够应对涂层厚度不均匀的情况，从而得到极片全表面的平均值。3. 实验结果与效果分析多次实验结果证明，我们使用的激光测距传感器在锂电池极片厚度测量中展现出了可靠性和准确性。实验结果显示，该传感器能够稳定地测量出微米级别的涂层厚度。通过专业的同步运算程序和射测厚技术，我们成功地解决了测量误差问题。定制化的宽光斑特性使得传感器可以应对涂层厚度不均匀的情况，从而...
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面对反射率不同的目标物时，激光位移传感器需要做哪些调整以确保测量的稳定性？

2023 - 10 - 20

面对反射率不同的目标物时，激光位移传感器需要调整以下方面以确保测量的稳定性：根据目标物的反射率变化，调整接收光量。反射率较高的目标物可能导致光量饱和，而反射率较低的目标物可能无法获得足够的接收光量。因此，需要根据目标物的反射特性，适时调整激光位移传感器的接收光量，以使其处于最佳工作状态。使用光量控制范围调整功能。这种功能可以预先决定接收光量的上限和下限，缩短获取最佳光量的时间，从而可以更快地调整光量。针对反射率较高的目标物，需要减小激光功率和缩短发射时间，以避免光量饱和。而对于反射率较低的目标物，则应增大激光功率和延长发射时间，以确保获得足够的接收光量。在调整过程中，需要注意测量反射率急剧变化位置的稳定程度，以及使用光量调整功能以外功能时的稳定程度。如果无法稳定测量反射率不同的目标物，可能是由于目标物的反射光因颜色、反光、表面状况（粗度、倾斜度）等因素而发生变化，导致感光元件（接收光波形）上形成的光点状态也会随之变化。这种情况下，需要通过反复试验和调整，找到最佳的激光位移传感器工作参数。总结来说，激光位移传感器需要根据目标物的反射率变化，调整接收光量、激光发射时间、激光功率和增益等参数，以确保测量的稳定性和准确性。同时，需要注意目标物的反射特性及其变化情况，以便及时调整激光位移传感器的参数。
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浅谈条码阅读器的冗余功能作用

2022 - 12 - 05

今天我们讨论的是条码阅读器的性能冗余，高性能条码阅读器有哪些优势呢？有时在使用中条码阅读器在调试时。不能很好的对准。或者条码阅读器在使用一段时间后出现故障和校准错误。纸箱和包裹也可能出现大幅度变形或者倾斜。或者定义范围不合适。或者超出质量标准，甚至有时还会达到，没有达到标准的class a，条码标准。例如条码印刷不清晰或者褪色。在所有的这种条件情况下，我们的条码阅读器的性能冗余就派上用场了。条码阅读器达到参数限制时。通常需要性的目的，也就是说即使阅读条件不在标准范围内，足够高的读取质量也能解决这个问题。即使在极端条件下，我们专门开发的光学和模拟电子装置也能可靠读取条码信息。我给大家演示一下，在这个简单的装置中，条码阅读器通过以太网连接到PC，可以使用web对口激活调节模式，然后通过图表显示质量，如果条码印刷质量较好，清洁角度高达±30度，也能保证实现可靠性，但您可以看到我们产品的检测范围远远超过低级的限制。我们将这个产品功能，称为性能荣誉，该功能可以实现非常高的录取质量和应用可靠性。您在应用中遇到哪些问题呢？请联系我们。
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关于光谱共焦位移传感器的暗校准（DARK）的步骤方式

2024 - 01 - 21

光谱共焦位移传感器是一种利用光谱干涉测量物体位移和形变的高精度测量设备。为了确保测量的准确性和稳定性，暗校准（DARK）操作的执行及其有效掌握是至关重要的。首先，我们需要明确什么时候需要进行暗校准。主要场景包括系统重新连接、环境温度变动10℃以上以及传感器图像出现异常跳动起伏等情况。对于这些情况，都建议重新进行暗校准操作，以修正任何可能的误差。暗校准操作的具体流程如下：1. 清洁光纤：在开始进行暗校准之前，务必要清洁光纤端，以消除灰尘和油脂的干扰。这是因为这些杂质会反射光线，增加背景光的影响。2. 插牢光纤：正确并且稳固地连接光纤，避免由于连接处的反射，导致背景光的增强。3. 遮挡**：在执行暗校准时，需要使用深色物体对**进行完全遮挡，避免环境光的干扰。如果环境没有强光源，只需将被测物体移出测量范围，就可以进行暗校准。4. 执行暗校准：完成上述流程后，便可进行暗校准操作。若暗校准效果不理想，需要重新检查并确保光纤清洁和连接正常。5. 温度变化时重新暗校准：由于环境温度的改变可能影响光源的亮度，因此当温度变化超过10℃时，应重新进行暗校准，以保证准确性。除此之外，某些厂商如立仪、基恩士及普雷茨特Mini型等采用了优化设计，通过将耦合器外置或使用棱镜耦合器以及收发光纤分离的方案，能有效降低接口污染对背景光的影响，提升传感器性能和稳定性。总的来说，暗校准是光谱共焦位移传感器获取准确稳定...

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泓川科技：破冰之旅——LTP系列激光位移传感器，全国产化的辉煌篇章 2024 - 12 - 01 标题：泓川科技：破冰之旅——LTP系列激光位移传感器，全国产化的辉煌篇章在科技日新月异的今天，每一个微小的进步都可能成为推动行业变革的巨大力量。然而，在高端激光位移传感器领域，长期以来，我国一直面临着国外技术的严密封锁与市场垄断。西克SICK、米铱、基恩士、奥泰斯等国际品牌如同难以逾越的高山，让国内企业在这一关键领域步履维艰。但在这片看似无望的疆域中，泓川科技有限公司却以一腔热血和不懈追求，书写了一段打破垄断、实现全国产化替代的传奇故事。破冰之始：挑战与决心面对国际巨头的强势地位，泓川科技没有选择退缩，而是迎难而上。他们深知，要在这片被外资品牌牢牢掌控的市场中开辟新天地，就必须拿出过硬的产品和技术。于是，LTP系列高精度激光位移传感器的研发项目应运而生，这不仅是泓川科技对技术创新的执着追求，更是对国家科技自立自强战略的积极响应。技术攻坚：细节决定成败在LTP系列的研发过程中，泓川科技团队对每一个部件、每一个环节都进行了极致的打磨和优化。从激光器的选择到激光检测器的设计，从测量电路的构建到光学元件的精密调校，每一步都凝聚着科研人员的智慧和汗水。激光器：为了确保激光束的高方向性和集中度，泓川科技与国内顶尖的光电子企业合作，共同研发出适用于LTP系列的定制化激光器，其性能指标直追国际先进水平。激光检测器与测量电路：通过引进先进的信号处理技术和算法，泓川科技大幅提升了检测器的灵敏度和测量电...

汽车发动机缸孔内壁瑕疵检测报告--激光光纤内孔内管孔壁测量仪 2024 - 11 - 24 样品检查报告书添加图片注释，不超过 140 字（可选）□ 全部可检出 □ 全部可检出（存在过度判定） ■ 部分可检出（6个孔中有2个可检出） □ 不可检出 □ 需要追加检查检查结果】由于未收到客户对于本次检查对象孔洞的判定结果，我们已通过⽬视确认将可⻅的划痕作为缺陷进⾏了检测。在6个被检孔洞中，有2个孔洞通过⽬视检测到了可⻅的划痕。剩余的4个孔洞，⽆论是通过⽬视还是数据分析，均未发现划痕或其他缺陷，因此未检出。（请参考第5⻚及之后的成像数据）【制造商意⻅】请客户也确认本次检测出的缺陷部位是否符合缺陷规格，即这些是否确实为应检出的缺陷。另外，在检测出缺陷的第②和第⑤个⼯作件中，还存在对⾮缺陷部位的误检。如果是在清洗前的状态下进⾏检查，由于污垢的附着，可能会导致难以捕捉到真正的缺陷部位，或者像本次⼀样，将污垢误判为缺陷。因此，如果考虑引⼊系统进⾏检测，请考虑将其安排在清洗后的⼯序中进⾏。此外，关于④A和④B两个孔洞，由于本次提供了切割⼯作件作为样本，因此能够进⾏拍摄。但在正规产品中，可能会因为探头⽀架等部件的接触⽽⽆法进⾏全⻓度的检查。考虑到实际的检查环境，我们认为有必要评估在产品状态下进⾏检查的可⾏性。（详情请参阅第3⻚）【后续推进⽅案】基于本次结果，如果您考虑引⼊内孔瑕疵检测系统，我们⾸先建议在图纸上评估④A和④B部位在产品状态下是否可以进⾏检查，并随后进⾏n次追加验证（有偿）。在...

突破精度极限：LTC100光谱共焦位移传感器——国产高精度测量的新标杆30nm精度 2024 - 11 - 20 在当今精密制造与检测领域，对微小尺寸变化的精确测量需求日益增长。特别是在半导体制造、微纳加工、光学元件检测等高端应用中，对测量误差的严格要求往往达到纳米级。面对这一挑战，国内自主研发的LTC100光谱共焦位移传感器以其卓越的性能脱颖而出，不仅实现了30nm以下的测量误差，还保证了光斑直径小于2μm，为高精度测量领域树立了新的国产标杆。技术亮点：超高精度测量：LTC100采用先进的光谱共焦技术，通过精确控制光源发射的多波长光束与被测物体表面反射光之间的干涉现象，实现位移的高精度测量。其核心算法通过复杂的光谱分析与相位解调技术，有效消除了环境干扰和系统误差，确保测量误差稳定控制在30nm以下。微小光斑设计：传感器内置的精密光学系统采用高数值孔径物镜，结合优化的光束整形技术，实现了小于2μm的光斑直径，使得在微小结构或特征上的测量成为可能，显著提高了测量的空间分辨率。测试数据与算法公式：LTC100的性能验证基于严格的实验室测试与现场应用反馈。以下为其关键测试数据：线性度：在0-10mm测量范围内，线性偏差小于±5nm，确保测量的稳定性和可靠性。重复性：连续测量同一位置100次，标准差小于10nm，证明其高重复性和一致性。分辨率：理论上可达0.1nm，实际测量中受环境因素影响，但依旧保持在1nm左右，远超行业平均水平。核心算法公式简述如下：d=2λ0⋅2πΔϕ其中，d为被测位移...

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