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一篇关于基恩士LK-G5000系列(LK-H系列)高端高精度高速激光位移传感器深度研究报告(上)

日期: 2025-02-27
浏览次数: 139
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来自 泓川科技
发表于: 2025-02-27
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一、引言


1.1 研究背景与目的

在工业自动化和智能制造快速发展的时代,激光位移传感器作为关键的测量设备,其重要性日益凸显。激光位移传感器凭借高精度、非接触测量、响应速度快等优势,广泛应用于汽车制造、电子、航空航天、机械加工等众多领域,为工业生产的高精度、高效率和智能化提供了有力支持。

随着市场需求的不断增长和技术的持续进步,激光位移传感器行业呈现出蓬勃发展的态势。市场规模持续扩大,据相关数据显示,2023 年全球激光位移传感器市场规模大约为 15.13 亿美元,预计 2030 年将达到 25.09 亿美元,2024-2030 期间年复合增长率(CAGR)为 7.4%。在技术方面,传感器的精度、速度、稳定性等性能指标不断提升,新的技术和应用不断涌现,以满足不同行业日益多样化和严苛的测量需求。

基恩士作为传感器领域的知名品牌,其推出的 LK-G5000 系列(LK-H 系列)高端高精度高速激光位移传感器在市场上备受关注。该系列产品凭借卓越的性能和先进的技术,在众多应用场景中展现出独特的优势,成为行业内的标杆产品之一。深入研究基恩士 LK-G5000 系列激光位移传感器,有助于我们全面了解激光位移传感器行业的最新技术趋势和产品发展方向,为相关企业的产品研发、市场竞争策略制定提供参考依据,同时也能为用户在选择和使用激光位移传感器时提供有价值的指导。

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1.2 研究方法与数据来源

本研究主要采用了以下几种方法:

· 文档分析:对基恩士官方发布的产品手册、技术资料、应用案例等进行详细研读,深入了解 LK-G5000 系列激光位移传感器的技术原理、性能参数、产品特点、应用场景等信息。

· 案例研究:收集和分析该系列传感器在不同行业的实际应用案例,通过对具体案例的剖析,总结其在实际应用中的优势、面临的问题及解决方案,从而更直观地了解产品的实际表现和应用效果。

· 数据统计:整理和分析市场研究机构发布的关于激光位移传感器行业的市场数据,包括市场规模、增长趋势、竞争格局等,以及基恩士公司的相关财务数据和市场份额数据,以准确把握行业发展态势和基恩士在市场中的地位。

本研究的数据来源主要包括以下几个方面:

· 官方资料:基恩士官方网站、产品手册、技术白皮书、应用案例库等,这些资料提供了关于 LK-G5000 系列产品最权威、最详细的信息。

· 行业报告:市场研究机构如 QYResearch、恒州博智等发布的关于激光位移传感器行业的研究报告,这些报告涵盖了行业的市场规模、竞争格局、技术趋势等多方面的信息,为研究提供了宏观的行业背景和数据支持。

· 实际案例:从各大工业自动化论坛、行业媒体、企业官网等渠道收集的 LK-G5000 系列传感器在实际应用中的案例,这些案例反映了产品在不同行业的实际使用情况和效果。




二、基恩士公司与激光位移传感器市场概述

2.1 基恩士公司简介

基恩士(KEYENCE)1974 年创立于日本大阪,是一家在工业自动化领域极具影响力的跨国企业。公司自成立以来,始终专注于传感器、测量仪、图像处理设备、控制测量设备、研发解析设备以及商业信息设备等产品的研发、生产和销售,凭借其卓越的技术创新能力和高品质的产品,在全球工业自动化市场中占据重要地位。

基恩士的发展历程堪称一部创新驱动的传奇。1974 年,公司以自动线切割机业务起步,敏锐捕捉到传感器业务的高附加值潜力后,于 1982 年果断剥离自动线切割机业务,专注深耕传感器领域。凭借持续的技术创新,基恩士在 1987-1991 年间迅速成长为传感器行业的龙头企业,并先后在大阪和东京证券交易所成功上市,其股价一度超越任天堂,登顶日本首富,成为行业瞩目的焦点。此后,基恩士借助在传感器领域积累的深厚技术底蕴,不断拓展业务边界,将产品应用延伸至半导体、电机、精密机械、食品、药品、汽车等多个行业,实现了多元化发展。截至 2024 年 3 月,基恩士全球职工人数达到 12286 人,在全球 46 个国家和地区设立了 220 个办事处 ,服务于 110 个国家和地区的 30 余万家客户,构建起庞大的全球业务网络。

基恩士以创新为核心驱动力,每年将约 8% 的营收投入研发,远高于行业平均水平。这一高投入策略使其在技术创新上成果丰硕,拥有超过 5,000 项全球专利,尤其在传感器、机器视觉等核心领域构筑起坚固的技术壁垒。公司研发的产品中,约 70% 为 “世界首创” 或 “行业首创”,如首款光电传感器、首个数码聚焦显微镜、全球第一款三维激光刻印机、高速高精度的机器视觉系统等,这些创新成果不仅满足了客户当下的需求,更引领了行业的发展方向。

基恩士的产品线丰富多样,覆盖了工业自动化生产的全流程。从基础的光电传感器、激光传感器,到复杂的 AI 视觉检测设备,基恩士能够为不同行业的客户提供一站式的解决方案。其产品定位高端,以高精度、高可靠性著称,例如非接触式测量仪的精度可达微米级,满足了精密制造领域对测量精度的严苛要求,成为众多高端制造企业的首选品牌。

在商业模式上,基恩士采用直销模式,直接与客户建立紧密联系。公司的销售人员不仅负责产品销售,还承担着产品经理和情报收集的职责。他们能够深入了解客户需求,及时将客户反馈传递给研发部门,推动产品的持续改进和创新。这种直销模式使基恩士能够快速响应客户需求,提供个性化的解决方案,同时也有助于公司更好地掌握市场动态,保持竞争优势。此外,基恩士还采用 “无工厂” 制造体系,将生产环节外包,集中资源投入到附加值高的研发和服务环节,实现了降本增效,进一步提升了公司的盈利能力。

基恩士在市场表现上同样出色,过去十年的毛利率、息税前利润率、净利润率平均水平分别为 81%、53%、37%,展现出强大的盈利能力。在全球机器视觉行业中,基恩士占据重要地位,2021 年全球机器视觉行业 CR5 为 69.1%,其中基恩士的市场份额高达 54.9%,成为全球光电传感器与机器视觉领域的龙头企业。

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2.2 激光位移传感器市场现状

激光位移传感器作为工业自动化领域的关键测量设备,市场规模近年来呈现出稳步增长的态势。根据市场研究机构的数据,2023 年全球激光位移传感器市场规模大约为 15.13 亿美元,预计 2030 年将达到 25.09 亿美元,2024-2030 期间年复合增长率(CAGR)为 7.4%。这一增长趋势主要得益于工业自动化进程的加速、智能制造的兴起以及各行业对高精度测量需求的不断提升。

在汽车制造领域,激光位移传感器被广泛应用于车身零部件的尺寸测量、装配精度检测等环节,以确保汽车的制造质量和性能。随着汽车行业向新能源汽车和智能网联汽车方向发展,对激光位移传感器的精度、可靠性和智能化程度提出了更高的要求,推动了市场需求的增长。在电子制造领域,激光位移传感器用于芯片制造、电路板检测、电子元件尺寸测量等,满足了电子行业对高精度、高速度测量的需求。随着电子产品的小型化、轻薄化趋势,对激光位移传感器的微型化和高精度化需求也日益迫切。航空航天、机械加工等行业也对激光位移传感器有着广泛的应用需求,用于零部件的精密测量、表面轮廓检测、振动监测等,以保障产品的质量和性能。

目前,激光位移传感器市场竞争激烈,呈现出多元化的竞争格局。市场参与者包括基恩士、欧姆龙、松下电器、西克、倍加福等外资品牌,以及一些国内品牌。外资品牌凭借其技术研发优势、品牌影响力和完善的销售服务网络,在高端市场占据主导地位。基恩士作为行业的领军企业,以其高精度、高稳定性和易用性的产品特点,在全球激光位移传感器市场中占据显著份额,尤其在高端市场具有较强的竞争优势。欧姆龙、松下电器等日系品牌在工业自动化领域拥有深厚的技术积累和广泛的客户基础,其激光位移传感器产品在性能和质量上也具有较高的竞争力。西克、倍加福等欧美品牌则在工业自动化和物流仓储等领域具有较强的市场份额,其产品以可靠性和稳定性著称。

国内品牌在激光位移传感器市场中也逐渐崭露头角,如骁锐科技、XAORI 等。这些国内品牌通过不断加大研发投入,提升技术水平,产品性能和质量逐步提高,在中低端市场凭借价格优势和本地化服务优势,占据了一定的市场份额。然而,与外资品牌相比,国内品牌在核心技术研发、产品精度和稳定性等方面仍存在一定差距,主要集中在中低端市场竞争。

随着市场需求的不断变化和技术的快速发展,激光位移传感器市场未来将呈现出以下发展趋势:在技术创新方面,为满足各行业对高精度、高速度、高稳定性测量的需求,激光位移传感器将不断向更高精度、更高速度、更智能化的方向发展。例如,采用更先进的激光技术、信号处理算法和传感器材料,以提高传感器的测量精度和稳定性;引入人工智能、机器学习等技术,实现传感器的自诊断、自适应调整和数据分析功能,提升传感器的智能化水平。在市场竞争方面,市场竞争将更加激烈,品牌竞争将成为关键。企业需要不断提升产品品质和服务水平,加强品牌建设和市场推广,以提高市场竞争力。同时,随着国内品牌技术实力的不断提升,市场份额有望逐步扩大,与外资品牌的竞争将更加激烈。在应用领域拓展方面,随着工业 4.0 和智能制造的推进,激光位移传感器将在更多新兴领域得到应用,如新能源汽车、半导体、人工智能、物联网等,市场前景广阔。


三、LK-G5000 系列(LK-H 系列)产品解析

3.1 产品概述与分类

基恩士 LK-G5000 系列(LK-H 系列)高端高精度高速激光位移传感器是一款集卓越性能与先进技术于一体的测量设备,专为满足工业自动化生产中对高精度、高速度测量的严苛需求而设计。该系列产品凭借其超高的重复精度、精度以及超快的速度,在众多激光位移传感器中脱颖而出,成为工业测量领域的佼佼者。

该系列产品具有丰富多样的感测头类型,以适应不同的测量场景和目标物体。根据感测头的特性和适用场景,可分为宽光点型、聚焦光点型和镜面反射型三大类。

宽光点型传感器主要用于粗糙物体的测量。在工业生产中,许多物体表面存在细微的凹凸不平,如拉丝金属表面、橡胶表面等,这些表面不平整会给测量带来困难,导致测量误差。宽光点型传感器通过采用特殊设计的感测头,利用宽光点均化表面不平整的影响,从而实现对粗糙物体的稳定测量。以 LK-H085 为例,其光点直径为 70×2500μm,在整个测量范围内,光点宽度始终保持一致,能够有效减少粗糙表面不平整所造成的影响,使以往难以实现的测量精确度成为现实。这种类型的传感器在金属表面测量、电极厚度测量、圆盘马达振动测量、气刀位置控制等领域有着广泛的应用。

聚焦光点型传感器适用于精细物体或轮廓测量。在电子制造、精密机械加工等行业,对微小部件的尺寸测量和轮廓检测要求极高。聚焦光点型传感器具有超小的光点直径,如 LK-H020 的光点直径仅为 ø25μm,能够精确测量从精细部件到轮廓的各种目标物,达到超高的精确度水准。得益于 delta cut 技术,该类型传感器能大幅降低滤光片导致的畸变,使光点不仅在 RS-CMOS 上聚焦,在目标区域中同样精确聚焦,从而实现难以完成的高精度轮廓测量。在测量 IC 阵脚高度、太阳能板活动层、变焦物镜组装精确度、连接器高度等方面,聚焦光点型传感器发挥着重要作用。

镜面反射型传感器则专门用于透明或镜面物体的测量。玻璃、触摸屏等透明或镜面物体表面具有高反射率,传统传感器难以准确测量。镜面反射型传感器包含宽光点和聚焦光点两种类型,其光学系统经过优化,可在高反射率的镜面物体上获得超大分辨率。通过进一步改进接收光元件的功能性,能够稳定测量 20μm 的缝隙,精确测量触摸屏的缝隙、表面高度和气隙等。在图案晶片的 Z 轴定位、HDD 读取器和媒介间段差测量、玻璃板厚度翘曲度和平行度测量等应用场景中,镜面反射型传感器展现出独特的优势。


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3.2 核心技术与原理


3.2.1 RS - CMOS 技术

RS - CMOS 技术是 LK-G5000 系列激光位移传感器实现高精度测量的关键技术之一。其中,R 代表 HIGH - RESOLUTION(高重复精度),S 代表 HIGH - SPEED(高速),这一技术对传感器的像素宽度和数量进行了优化。与传统的 CMOS 技术相比,RS - CMOS 技术将 CMOS 中的像素宽度和像素数翻倍。像素宽度的增加使得传感器能够更精确地捕捉光线的变化,从而提高测量的分辨率;像素数的翻倍则增加了传感器对目标物体的采样点,使得测量结果更加准确和稳定。

通过这种优化,RS - CMOS 技术实现了极高的精确度。在实际测量中,更多的像素能够提供更丰富的细节信息,减少测量误差。对于微小物体的测量,传统的 CMOS 传感器可能因为像素不足而无法准确捕捉物体的轮廓和尺寸,而 RS - CMOS 技术则能够凭借其高像素特性,清晰地呈现物体的细节,实现高精度的测量。在测量 IC 阵脚高度时,RS - CMOS 技术能够精确地测量出阵脚的微小高度变化,为电子制造行业提供了可靠的测量数据。


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3.2.2 ABLE II 控制技术

ABLE II 控制技术,即 ACTIVE BALANCED LASER CONTROL ENGINE(动态平衡激光控制引擎),是 LK-G5000 系列的另一项核心技术。该技术通过平衡激光发射时间、激光功率和增益这三种要素,实现了对 RS - CMOS 功能的智能优化。

在测量不同物体时,物体的反射率、表面状况等因素会导致激光发射时间和激光功率发生变化。对于镜面物体,其反射率较高,可能需要较短的激光发射时间;而对于黑橡胶等吸光性较强的物体,则需要较长的发射时间和较大的激光功率。ABLE II 控制技术能够根据物体的特性,自动调整激光发射时间、激光功率和增益,使传感器能够在不同的测量条件下都能获得准确的测量结果。

此外,ABLE II 控制技术还具备高速的追踪能力,比常规型号要快八倍。在测量移动或振动的目标物时,能够快速捕捉目标物的位移变化,保证测量的稳定性和准确性。在测量高速旋转的圆盘马达的振动时,ABLE II 控制技术能够实时跟踪马达的振动状态,及时反馈振动数据,为设备的运行状态监测和故障诊断提供有力支持。

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3.2.3 物镜技术

物镜是激光位移传感器的重要组成部分,直接影响着传感器的测量性能。LK-G5000 系列采用了多种先进的物镜技术,包括线性准直物镜、圆柱形物镜和 HDE 物镜。

线性准直物镜的设计目的是聚焦光点,同时消除不规则的光束。在测量小物体时,保持光点大小始终不变至关重要。线性准直物镜能够使光线准确地聚焦在目标物体上,减少光线的散射和干扰,从而提高测量的准确性。在测量精细物体的轮廓时,线性准直物镜能够提供清晰的光点,确保对物体轮廓的精确测量。

圆柱形物镜形成十分规则的椭圆形光点,对精确测量粗糙物体具有重要作用。在测量粗糙物体时,由于物体表面的不平整,常规的聚焦光点型传感器容易受到表面凹凸的影响,导致测量误差。圆柱形物镜的椭圆形光点能够在一定程度上均化表面不平整的影响,使测量更加稳定。而且,在整个测量范围内,圆柱形物镜的光点宽度始终保持一致,即使目标距离感测头过近或过远,平分面积始终不变,进一步提高了测量的可靠性。

HDE 物镜,即高精度 Ernostar 物镜,是专为高效发挥 RS - CMOS 的性能而设计的。它可大幅降低畸变所影响的组合物镜,使像素上的光点达到理想形状。HDE 物镜能显著减少接收光元件上的光点变形所造成的影响,结合 Delta Cut 技术,能够保持光点的对称性,从而实现 0.02% 的 F.S. 线性,为高精度测量提供了有力保障。在测量高精度要求的物体时,HDE 物镜能够有效减少测量误差,提高测量精度。



3.2.4 Delta cut 技术

Delta cut 技术通过对称放置 CMOS 元件、接收光物镜和接收光滤光片,大幅降低了光学畸变所带来的影响。在传统的传感器中,由于光学系统的不对称性,接收光元件容易受到光线的不均匀照射,导致光学畸变,从而影响测量精度。Delta cut 技术通过优化光学系统的布局,使光线能够均匀地照射在 CMOS 元件上,减少了光线的散射和干扰,保持了光点的对称性。

在测量过程中,Delta cut 技术能够有效消除因光学畸变导致的测量误差,实现高精度的测量。在测量 IC 阵脚高度等对精度要求极高的应用中,Delta cut 技术能够确保测量结果的准确性,为产品的质量控制提供可靠的数据支持。Delta cut 技术与其他技术如 RS - CMOS 技术、HDE 物镜技术等相互配合,进一步提升了 LK-G5000 系列激光位移传感器的整体性能。


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3.3 产品性能参数剖析

LK-G5000 系列激光位移传感器在性能参数方面表现卓越,具有多项领先的技术指标。

重复精度是衡量激光位移传感器性能的重要指标之一,它反映了传感器在相同测量条件下多次测量结果的一致性。LK-G5000 系列的重复精度高达 0.005μm,这意味着在相同的测量环境和条件下,该系列传感器能够多次测量出几乎相同的结果,测量误差极小。在精密机械加工中,对零部件的尺寸精度要求极高,LK-G5000 系列传感器的高重复精度能够确保对零部件尺寸的精确测量,为产品的质量控制提供了可靠保障。相比其他同类产品,部分品牌的激光位移传感器重复精度可能在 0.01μm 甚至更高,LK-G5000 系列的 0.005μm 重复精度具有明显优势,能够满足更严苛的测量需求。

测量精度是激光位移传感器的关键性能指标,直接影响到测量结果的准确性。LK-G5000 系列的测量精度达到 ±0.02%,这一精度水平在行业内处于领先地位。高线性度是实现高精度测量的重要保障,LK-G5000 系列利用先进的技术,有效提高了线性度,从而实现了高精度测量。在对测量精度要求极高的半导体制造行业,该系列传感器能够准确测量芯片的尺寸、厚度等参数,为芯片制造提供了精准的数据支持。与市场上其他同类产品相比,一些产品的测量精度可能在 ±0.05% 左右,LK-G5000 系列的 ±0.02% 测量精度具有显著的竞争优势,能够更好地满足高精度测量的需求。

测量范围是指传感器能够测量的目标物体与传感器之间的距离范围。LK-G5000 系列拥有多种感测头型号,不同型号的感测头具有不同的测量范围,以满足各种应用场景的需求。LK-H008 的参考距离和测量范围为 8±0.5mm,适用于近距离、高精度的测量场景;而 LK-H150 的参考距离和测量范围为 150±40mm,可用于中远距离的测量。这种多样化的测量范围选择,使得该系列传感器能够广泛应用于不同领域,如电子制造、机械加工、汽车制造等。

取样频率决定了传感器在单位时间内能够获取的测量数据数量,它对于测量快速移动或振动的目标物至关重要。LK-G5000 系列的取样频率快达 392kHz,这意味着该系列传感器能够在极短的时间内获取大量的测量数据,能够精确地捕捉到移动或转动目标物的位移变化。在测量高速旋转的电机转子的振动时,高取样频率能够及时捕捉到转子的振动状态,为设备的运行状态监测和故障诊断提供准确的数据支持。相比其他同类产品,部分产品的取样频率可能在几十 kHz 到几百 kHz 不等,LK-G5000 系列的 392kHz 取样频率处于较高水平,能够更好地满足对高速运动物体的测量需求。

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    2025 - 03 - 04
    一、核心参数对比表参数项LK-G08(基恩士)LTPD08(泓川科技国产)参考距离8 mm8 mm检测范围±0.8 mm±0.8 mm线性度±0.05% F.S.±0.03% F.S.重复精度0.02 μm0.03 μm采样频率20 μs1 ms(6档可调)6.25 μs1 ms(多档可调)激光类别1类(JIS C6802)2类(安全等级更高)光源功率0.3 mW0.5 mW(可定制更高功率)防护等级未标注IP67工作温度+10+40°C0+50°C(可定制-4070°C)通讯接口未标注RS485、TCP/IP、开发包支持供电电压-DC 936V(±10%波动兼容)重量245 g213 g二、性能差异深度解析1. 测量性能精度与速度: LK-G08在重复精度(0.02μm)上略优,适合超精密场景;而LTPD08的线性度(±0.03% F.S.)更优,且在采样频率上支持最高6.25μs(缩小量程时可达160kHz),动态响应能力更强。激光适应性: LTPD08提供405nm蓝光版本可选,可应对高反光或透明材质测量,基恩士仅支持655nm红光。2. 环境适应性防护等级: LTPD08的IP67防护显著优于未标注防护的LK-G08,适...
  • 4
    2023 - 09 - 30
    一、介绍在许多须要进行精确检查的工业生产领域,视觉系统的高度定位已成为一项关键技术。尤其在物料变化情况复杂或需要精确测量的应用场景中,如何通过视觉系统稳定地执行Z轴方向定位是个重要议题。而在这方面,高精度激光测距传感器无疑可以提供解决方法。二、解决方案1、测量初始化首先提供一个安全并且可控的环境以保证传感器的测量工作。将目标工件放在固定的位置上,并确保其稳固不动来为测量过程提供准确的基础。2、高精度激光测距传感器启动测量启动高精度激光测距传感器对目标进行测量。传感器会发出一束红外激光,该激光会瞄准工件并反射回传感器,创建出一个明确的测量路径。传感器具有强大的抗干扰能力,即使目标工件材质变化,也能够维持稳定的测量结果。3、数据处理与分析接下来进入数据处理阶段。传感器会捕捉反射回来的激光,然后利用内部的光学组件和测量算法进行数据分析,计算出其对应的Z轴坐标值。4、结果反馈与定位最后,我们将测量结果(即Z轴的坐标值)传递给工业相机,一旦接收到数据,相机就能在Z轴上进行精确的位置定位。在这个过程中,即使工件移动或者改变位置,我们的系统也能实时根据新的测量结果进行调整,保证视觉系统始终在正确的位置对工件进行检测。5、持续追踪与更新系统会持续监测工件的位置,并根据需要实时更新Z轴的高度信息。这样,在整个生产过程中,无论工件如何变化或移动,我们的视觉系统都能进行稳定、准确的检测。三、行业应用1....
  • 5
    2024 - 12 - 11
    激光位移传感器作为一种高精度、非接触式的测量工具,在工业自动化、科研、医疗等多个领域发挥着重要作用。其制造过程涉及多个环节和专业技术,以下将详细介绍激光位移传感器的制造全过程及所使用的零部件。一、设计与研发激光位移传感器的制造首先始于设计与研发阶段。根据市场需求和技术趋势,设计团队会确定传感器的主要性能指标,如测量范围、精度、分辨率等。接着,选择合适的激光发射器和接收器,设计光学系统和信号处理电路。这一阶段的关键在于确保传感器能够满足预期的测量要求,并具备良好的稳定性和可靠性。二、原材料采购在设计完成后,进入原材料采购阶段。激光位移传感器的主要零部件包括:激光器:产生高方向性的激光束,用于照射被测物体。激光器的选择直接影响传感器的测量精度和稳定性。光电二极管或CCD/CMOS图像传感器:作为接收器,接收被测物体反射回来的激光,并将其转换为电信号。光学透镜组:包括发射透镜和接收透镜,用于调整激光束的形状和发散角,确保精确照射和接收反射光。电路板:搭载信号处理电路,对接收到的电信号进行处理和分析。外壳:保护传感器内部组件,并提供安装接口。三、加工与制造在原材料到位后,进入加工与制造阶段。这一阶段包括:零部件加工:对金属外壳进行切割、钻孔和打磨等处理,以满足设计要求。同时,对光学透镜进行精密加工,确保其光学性能。组件组装:将激光器、光电二极管、光学透镜组等零部件组装到电路板上,形成完整的...
  • 6
    2025 - 04 - 12
    在工业自动化领域,激光位移传感器的性能直接影响测量精度和系统稳定性。本文针对泓川科技 LTM2-800W 与美国邦纳 BANNER LE550 系列传感器,从技术参数、性能指标、应用场景等维度进行深度对比,探讨 LTM2-800W 替代 LE550 系列的可行性,尤其突出其更高的测量精度和更快的采样频率优势。一、核心技术参数对比参数LTM2-800WBANNER LE550 系列对比结论测量原理激光三角测量法激光三角测量法原理相同,均通过激光光斑在感光元件上的位置变化计算距离。参考距离800mm100-1000mm(LE550)LTM2-800W 以 800mm 为中心,覆盖更广的远距离测量场景,适合大尺寸物体检测。测量范围±500mm(300-1300mm)100-1000mmLTM2-800W 测量范围更宽,尤其在 800mm 以上远距离仍能保持高精度,而 LE550 在 1000mm 处精度下降。重复精度45μm±0.5-8mm(随距离变化,1000mm 处约 ±8mm)LTM2-800W 优势显著,重复精度达 45μm(0.045mm),较 LE550 的毫米级精度提升两个数量级,适合精密测量场景。线性误差±4.5mm(0.5%FS)LTM2-800W 线性误差仅为 LE550 的 1/4.5,测量线性度更优,数据一致...
  • 7
    2025 - 01 - 17
    五、光学传感器测量技术5.1 高精度测量技术5.1.1 关键技术突破在存储硬盘 HDD 的检测领域,高精度测量技术的突破犹如一颗璀璨的明星,照亮了整个行业的发展道路。以基恩士 SI 系列微型传感头型分光干涉式激光位移计为代表,其在高精度测量技术方面实现了令人瞩目的突破。该系列产品成功打造出世界超一流的微型传感头,这一创新成果堪称技术领域的杰作。SI 系列的微型传感头采用了独特的光纤结构,这一结构设计犹如为传感器赋予了强大的 “魔力”。完全无电子部件的设计,使得传感器彻底摆脱了测量仪本身发热所产生的偏移或电磁干扰的困扰。在传统的测量设备中,测量仪发热往往会导致测量结果出现偏差,而电磁干扰更是如同隐藏在暗处的 “幽灵”,难以被彻底隔离和消除,严重影响测量的精度。但 SI 系列通过这一创新设计,成功避开了这些难题,为实现超高精度测量奠定了坚实的基础。其尺寸小、重量轻、耐高温的特点,更是为其在复杂的测量环境中施展 “身手” 提供了极大的便利。小巧的尺寸和轻盈的重量,使得它在选择安装区域时几乎不受限制,能够灵活地安装在传统设备无法触及的狭小空间内。在一些对空间要求极为苛刻的 HDD 生产环节中,SI 系列能够轻松找到合适的安装位置,实现对关键部件的精准测量。而耐高温的特性,则保证了传感器在高温环境下依然能够稳定工作,确保测量结果的准确性和可靠性。 5.1.2 对 HDD 检测的意义...
  • 8
    2025 - 06 - 09
    在工业精密测量领域,无锡泓川科技的HC26系列激光位移传感器凭借出色的性能参数与显著的成本优势,成为替代奥泰斯CD33系列的高竞争力选择。以下从核心性能、特殊应用适配性及成本三方面进行对比分析:一、核心性能参数对标(HC26 vs CD33)参数泓川HC26系列奥泰斯CD33 (行业标准)HC26优势重复精度2μm (30mm款) → 50μm (195mm款)通常1~3μm (高端款)接近主流精度线性度±0.1%F.S.±0.05%~0.1%F.S.达到同级水平响应时间最快333μs (多档可调)通常500μs~1ms速度更快输出接口RS485(Modbus RTU)+模拟量(4-20mA/0-10V)类似接口组合同等兼容性防护等级IP67 (防尘防水)IP67/IP65同等工业防护温度特性0.05%F.S/℃0.03~0.05%F.S/℃稳定性接近注:HC26提供4种基准距离型号(30/50/85/195mm),覆盖小量程高精度(±4mm@30mm)至大量程(±99.98mm@195mm)场景,满足CD33主流应用范围。二、核心替代优势:全系支持正反射安装HC26系列所有型号均内置正反射光路设计,解决CD33在特殊材质检测中的痛点:镜面材料:通过正反射接收强光信号,避免漫反射信号微弱导致的测量失效。透明材质(如玻璃、薄...
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泓川科技 LTP 系列激光位移传感器全国产化制造流程细节全披露 2025 - 06 - 22 一、国产化背景与战略意义在全球供应链竞争加剧的背景下,激光位移传感器作为工业自动化核心测量部件,其国产化生产对打破技术垄断、保障产业链安全具有重要战略意义。泓川科技 LTP 系列依托国内完整的光学、电子、机械产业链体系,实现了从核心零部件到整机制造的全流程国产化,彻底解决了接口卡脖子问题,产品精度与稳定性达到国际先进水平,同时具备更强的成本竞争力与定制化服务能力。二、核心部件全国产化组成体系(一)光学系统组件激光发射单元激光二极管:采用深圳镭尔特光电 655nm 红光 PLD650 系列(功率 0.5-4.9mW)及埃赛力达 905nm 红外三腔脉冲激光二极管,支持准直快轴压缩技术,波长稳定性 ±0.1nm,满足工业级高稳定性需求。准直透镜:选用杭州秋籁科技 KEWLAB CL-UV 系列,表面粗糙度 光学滤光片:深圳激埃特光电定制窄带滤光片,红外截止率 99.9%,有效消除环境光干扰。激光接收单元光电探测器:上海欧光电子代理 OTRON 品牌 PSD 位置敏感探测器,分辨率达 0.03μm(如 LTPD08 型号),北京中教金源量子点探测器正在实现自主替代。聚焦透镜组:福州合创光电高精度分光棱镜,偏振消光比 1000:1,配合广州明毅电子阳极氧化支架,确保光路同轴度≤5μm。(二)电子电路组件信号处理模块微处理器:龙芯中科 3A5000 工业级芯片,支持 - 40℃...
有没有量程1米,测量精度误差1mm的国产激光位移传感器,频率5Khz以上? 2025 - 06 - 19 有!LTM 系列三款国产激光位移传感器满足需求在工业检测领域,量程 1 米、精度误差 1mm、频率 5KHz 以上的激光位移传感器是高端测量的刚需,而国产传感器常因精度或频率不足被进口品牌垄断。无锡泓川科技的 LTM2-800W、LTM3-800W、LTM5-800W 三款产品,不仅全面覆盖上述指标,更以进口品牌一半的成本优势,成为国产替代的优选方案。以下从性能参数、优劣分析、场景适配及成本对比展开详细介绍。一、核心性能参数对比型号LTM2-800WLTM3-800WLTM5-800W参考距离800mm800mm800mm测量范围±500mm(总量程 1000mm)±500mm(总量程 1000mm)±500mm(总量程 1000mm)光斑尺寸450×6000μm450×6000μm450×6000μm重复精度45μm45μm45μm线性误差采样频率5KHz10KHz31.25KHz工业接口485 串口 / 模拟信号(二选一)以太网 / 485 串口 / 模拟信号以太网 / 485 串口 / 模拟信号光源660nm,Max.50mW660nm,Max.50mW660nm,Max.50mW防护等级IP67IP67IP67工作温度0~+50℃0~+50℃0~+50℃功耗约 2.0W约 2.0W约 2.0W二、产品优势分析(一)...
泓川科技HC26激光位移传感器:高性价国产比替代奥泰斯CD33的优选方案 2025 - 06 - 09 在工业精密测量领域,无锡泓川科技的HC26系列激光位移传感器凭借出色的性能参数与显著的成本优势,成为替代奥泰斯CD33系列的高竞争力选择。以下从核心性能、特殊应用适配性及成本三方面进行对比分析:一、核心性能参数对标(HC26 vs CD33)参数泓川HC26系列奥泰斯CD33 (行业标准)HC26优势重复精度2μm (30mm款) → 50μm (195mm款)通常1~3μm (高端款)接近主流精度线性度±0.1%F.S.±0.05%~0.1%F.S.达到同级水平响应时间最快333μs (多档可调)通常500μs~1ms速度更快输出接口RS485(Modbus RTU)+模拟量(4-20mA/0-10V)类似接口组合同等兼容性防护等级IP67 (防尘防水)IP67/IP65同等工业防护温度特性0.05%F.S/℃0.03~0.05%F.S/℃稳定性接近注:HC26提供4种基准距离型号(30/50/85/195mm),覆盖小量程高精度(±4mm@30mm)至大量程(±99.98mm@195mm)场景,满足CD33主流应用范围。二、核心替代优势:全系支持正反射安装HC26系列所有型号均内置正反射光路设计,解决CD33在特殊材质检测中的痛点:镜面材料:通过正反射接收强光信号,避免漫反射信号微弱导致的测量失效。透明材质(如玻璃、薄...
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