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有!LTM 系列三款国产激光位移传感器满足需求在工业检测领域,量程 1 米、精度误差 1mm、频率 5KHz 以上的激光位移传感器是高端测量的刚需,而国产传感器常因精度或频率不足被进口品牌垄断。无锡泓川科技的 LTM2-800W、LTM3-800W、LTM5-800W 三款产品,不仅全面覆盖上述指标,更以进口品牌一半的成本优势,成为国产替代的优选方案。以下从性能参数、优劣分析、场景适配及成本对比展开详细介绍。一、核心性能参数对比型号LTM2-800WLTM3-800WLTM5-800W参考距离800mm800mm800mm测量范围±500mm(总量程 1000mm)±500mm(总量程 1000mm)±500mm(总量程 1000mm)光斑尺寸450×6000μm450×6000μm450×6000μm重复精度45μm45μm45μm线性误差采样频率5KHz10KHz31.25KHz工业接口485 串口 / 模拟信号(二选一)以太网 / 485 串口 / 模拟信号以太网 / 485 串口 / 模拟信号光源660nm,Max.50mW660nm,Max.50mW660nm,Max.50mW防护等级IP67IP67IP67工作温度0~+50℃0~+50℃0~+50℃功耗约 2.0W约 2.0W约 2.0W二、产品优势分析(一)性能优势:高精度与高频率兼具量程与精度双重达标三款产品均以 800mm 为参考距离,±500mm 的测量范围覆盖 1 米量程,线性误差控制在 ±1mm 以内,重复精度达 45μm,满足精密测量需求。例如在建筑材料缝隙检测中,可精准捕捉 0.1mm 级的细微形变。高频采样适配动态场景LTM2-800W:5KHz 采样频率适用于常规动态测量,如瓶盖高度在线检测;LTM3-800W:...
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更新日期: 2025 - 06 - 19
在工业自动化领域,精密测量是保障产品质量与生产效率的核心环节。泓川科技 HC8-050 与松下 HG-C1050 作为两款主流的中短距离激光位移传感器,在电子制造、精密加工、自动化检测等领域应用广泛。本文将从技术参数、核心性能、应用场景等维度展开深度对比,揭示 HC8-050 在特定场景下的显著优势及高性价比。一、基础技术参数:精准定位性能差异参数HC8-050HG-C1050差异分析测量范围50±15mm(35-65mm)50±15mm(35-65mm)两者一致,覆盖中短距离精密测量场景。重复精度15μm30μmHC8-050 的重复精度比 HG-C1050 提升 50%,适用于对微小位移敏感的精密检测(如芯片封装、精密轴承测量)。光点直径70μm约 70μm光斑尺寸相同,但 HC8-050 通过光学优化,在低反射率表面的光斑识别能力更强。线性度±0.1%F.S.±0.1%F.S.线性度一致,满足工业级测量精度要求。温度特性±0.05%F.S/℃±0.03%F.S/℃HG-C1050 理论温漂略优,但 HC8-050 通过硬件散热与软件温补算法,实际在高温环境(如 80℃)下稳定性更优。工作温度-10~50℃(支持 80℃长期使用)-10~45℃HC8-050 突破行业常规,通过特殊设计可在 80℃高温环境稳定运行,而 HG-C1050 在超过 45℃时需额外散热措施。采样频率100/200/1000Hz(可选)未明确标注(固定 5ms 响应时间)HC8-050 支持高速采样,适配动态测量场景(如高速振动位移检测),而 HG-C1050 更适合静态或低速测量。二、核心性能对比:HC8-050 的技术突破1. 深色物体检测:打破 “测不准” 行业难题在电子元件、汽车内饰等行业,深色材料(如黑色塑料、深色橡胶)的高精...
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更新日期: 2025 - 04 - 13
现如今,激光焊接机器人的应用已然是越来越广泛,之所以如此,就是因为其中使用了激光焊缝跟踪系统。激光焊缝跟踪系统是可以在焊接时对焊缝轨迹进行严密跟踪控制的,所以能够确保焊接更加精准。那么口碑好的激光焊缝跟踪系统是如何跟踪焊缝的呢?1、对焊缝轮廓预测量激光焊缝跟踪系统会通过视觉系统预先对工件进行测量,其目的就是为了更好地利用焊缝轮廓信息。在做这一步时,激光焊缝跟踪系统会控制机器人以较低的速度沿着焊缝的延伸方向运动,再通过机械手末端的相机来捕获和识别图像的特征点以及坐标,然后将空间坐标信息传送到控制器进行预测量。2、拐点识别与拐角辨认焊缝轮廓由拐角与直线段组成,为了获得更好的跟踪性能,激光焊缝跟踪系统会在不同的轮廓段使用不同的控制策略,并且,为了辨认拐角区域的位置,还会快速有效地对拐点进行识别,以保证可以对焊缝进行有效跟踪。3、实时焊缝跟踪激光焊缝跟踪系统会根据视觉系统的检测和判断进行跟踪运动。每一次的检测循环都会识别一个特征点,检测过后系统会进行判断,并根据不同的轮廓部分采用不同的控制策略。为了使激光焊缝跟踪系统更加稳定,在两个相邻的检测点之间插补合适个数的插补点以确保相邻的运动点之间的距离足够小。使用激光焊接不仅有效降低材料消耗,也能大幅提高焊接的效率,所以在现代化的生产过程中激光焊接应用的越来越普遍,为了让激光焊接的质量更好,厂家往往会配合专业的激光焊缝跟踪系统来使用,通过各种手段...
发布时间: 2019 - 11 - 28
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激光焊接具有能量密度高、加热区小以及可以进行长距离焊接,还拥有激光焊缝跟踪系统,能够更加精准的对各种材料进行焊接,所以已经逐渐被机械制造、航空航天等行业所应用。那么,专业的激光焊缝跟踪系统为什么可以保证焊接的精确度呢?1、跟踪传感器精确定位在激光焊接自动实施的过程中,测量系统必须要具有很强的实时性,否则就无法对焊接过程进行控制,而激光焊缝跟踪系统当中拥有精度很高的跟踪传感器,此传感器能够快速的识别出焊缝,而且还能将焊缝的实际位置准确定位出来,为焊缝的跟踪提供有效目标。2、拥有专业的运动控制器若是只有跟踪传感器,那么激光焊缝跟踪系统只能识别并定位出焊缝的具体位置,但是无法对焊枪的运动实施控制。为此,激光焊缝跟踪系统中配备了运动控制器,利用专业的硬件结构以及运动控制原理和方法,对焊接过程实施有效控制,从而确保可以实时跟踪焊缝。3、执行机构对偏差进行适时调整激光焊缝跟踪系统是一个完整而且是结构十分严谨的相同,在对焊缝进行有效跟踪的过程中,除了有跟踪传感器和运动控制器之外,激光焊缝跟踪系统还有机械结构合理的执行机构,从而可以保证对跟踪结果的偏差进行实时调整,让系统能够对焊缝进行有效的实时跟踪。通过此篇文章的介绍大家就能了解,为什么现在激光焊缝跟踪系统在各个行业中会大受欢迎。毕竟,每个需要对产品进行焊接处理的企业都希望获得更加精准和省时省力的焊接,而使用口碑好的激光焊缝跟踪系统就可以完美实现...
发布时间: 2019 - 11 - 25
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激光焊缝跟踪系统之所以能够精确的对焊缝进行跟踪,是因为在焊接传感器提供焊缝的形状和位置信息以后,专业的激光焊缝跟踪系统会利用这些信息去控制执行机构,完成焊接的动态调整。那么激光焊缝跟踪系统有哪些控制方法呢?1、专家控制所谓专家控制,是指智能的利用控制对着控制规律的各种专家知识,让受控系统尽可能的优化和实用化。在激光焊缝跟踪系统中,专家控制有知识库和推理机两个主要组成要素,系统会利用这两个要素自动获取和利用各种专业知识,再将其应用在焊缝成形的控制中,以取得有效的焊缝跟踪。2、神经网络控制神经网络设计的控制系统具有良好的适应性和鲁棒性,对于处理焊接这样的高维数、非线性、强干扰、不确定以及难建模的复杂过程是很有优势的。激光焊缝跟踪系统利用神经网络控制,可以对焊缝图像进行处理并利用软件来计算,获得控制量去控制跟踪执行机构,从而可以有效跟踪焊缝。3、模糊控制在激光焊缝跟踪系统当中,模糊控制是非常早的一种智能控制方法,这种控制方法吸取了人的思维中具有模糊性的特点,在一定程度上了模仿了人的控制,并且利用偏差和偏差的变化作为输入量,通过偏差和偏差变化率来自动调整辩论论域,从而提高激光焊缝跟踪系统的响应速度和跟踪精度。这些均是激光焊缝跟踪系统中使用的控制方法,通过这行控制方法的使用,受欢迎的激光焊缝跟踪系统公司就能够为广大客户提供更为精准高效的焊缝跟踪系统,让激光焊接机器人能够更加智能化的去执行焊接...
发布时间: 2019 - 11 - 25
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众所周知激光位移传感器的测量频率极为宽泛,在保证高精度的前提之下使动态范围进一步扩大,与此同时在测量过程当中尽量的减小其他发散光的影响,所以在暴露光照条件下这种位移传感器也能表现出优异的测量效果,它的功能并非单一,那么可以使用激光位移传感器进行哪些测量工作呢?1、激光测长在精密制造业中光学工业极为关键,它是测量精密长度的关键手段之一,现代长度测量中利用光波测量会大大的削弱外在因素的影响,而使用光波测量时关键在于光的单色性的好坏,有相关的业内人士称激光位移传感器为理想光源,相比于单色光源更加纯正,通常同类条件下它的量程和精度更高。2、激光测距耐用的激光位移传感器的原理与无线电雷达相同,将激光对准目标发射出去后测量它的往返时间,再乘以光速即得到往返距离。由于激光具有高方向性和高单色性及高功率等优点,这对于测远距离和判定目标方位和提高接收系统的信噪比、保证测量精度等都很关键,因此激光测距日益受到重视。激光位移传感器不仅能测距而且还可以测目标方位和加速度等,已成功地用于人造卫星的测距和跟踪。3、激光测振它基于多普勒原理测量物体的振动速度,质量有保证的激光位移传感器在测量时由光学部分将物体的振动转换为相应的多普勒频移,并由光检测器将此频移转换为电信号,再由电路部分作适当处理后送往多普勒信号处理器将多普勒频移信号变换为与振动速度相对应的电信号,激光位移传感器的优点是使用方便不需要固定参考系不影...
发布时间: 2019 - 11 - 23
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Hot News / 热点新闻
2025 - 08 - 12
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在半导体芯片制造、精密电子组装等高端工业场景中,一个棘手的矛盾始终存在:一方面,设备内部空间日益紧凑,毫米级的安装高度都可能成为 “禁区”;另一方面,随着产品结构复杂化,对测量量程的需求不断提升,5mm 以上的大量程检测已成为常态。如何在狭小空间内实现大量程精密测量?无锡泓川科技给出了突破性答案 ——光学转折镜,以创新设计让光谱共焦传感器的测量方向 “直角转向”,既节省安装空间,又兼容大量程需求,...
2025 - 06 - 22
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一、国产化背景与战略意义在全球供应链竞争加剧的背景下,激光位移传感器作为工业自动化核心测量部件,其国产化生产对打破技术垄断、保障产业链安全具有重要战略意义。泓川科技 LTP 系列依托国内完整的光学、电子、机械产业链体系,实现了从核心零部件到整机制造的全流程国产化,彻底解决了接口卡脖子问题,产品精度与稳定性达到国际先进水平,同时具备更强的成本竞争力与定制化服务能力。二、核心部件全国产化组成体系(一)...
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泓川科技的光学楞镜如何解决光谱共焦传感器在狭小空间中大量程测量的难题? 2025 - 08 - 12 在半导体芯片制造、精密电子组装等高端工业场景中,一个棘手的矛盾始终存在:一方面,设备内部空间日益紧凑,毫米级的安装高度都可能成为 “禁区”;另一方面,随着产品结构复杂化,对测量量程的需求不断提升,5mm 以上的大量程检测已成为常态。如何在狭小空间内实现大量程精密测量?无锡泓川科技给出了突破性答案 ——光学转折镜,以创新设计让光谱共焦传感器的测量方向 “直角转向”,既节省安装空间,又兼容大量程需求,重新定义精密测量的空间可能性。传统方案的痛点:空间与量程难以两全在精密测量领域,侧出光传感器曾是狭小空间的 “救星”。泓川科技旗下 LTCR 系列作为 90° 侧向出光型号,凭借紧凑设计广泛应用于深孔、内壁等特征测量。但受限于结构设计,其量程多集中在 2.5mm 以内(如 LTCR4000 量程为 ±2mm),难以满足半导体晶圆厚度、大型精密构件高度差等大量程场景的需求。若选择传统端面出光的大量程传感器(如 LTC10000 量程 ±5mm、LTC20000 量程 ±10mm、LTC50000 量程 ±25mm),虽能覆盖测量需求,却因轴向出光设计需预留足够安装高度,在半导体设备的密闭腔室、精密仪器的紧凑模组中 “寸步难行”。空间与量程,似乎成了不可调和的矛盾。光学转折镜:让大量程探头 “直角转身”,释放空间潜力泓川科技创新研发的光学转折镜...
泓川科技 LTP 系列激光位移传感器全国产化制造流程细节全披露 2025 - 06 - 22 一、国产化背景与战略意义在全球供应链竞争加剧的背景下,激光位移传感器作为工业自动化核心测量部件,其国产化生产对打破技术垄断、保障产业链安全具有重要战略意义。泓川科技 LTP 系列依托国内完整的光学、电子、机械产业链体系,实现了从核心零部件到整机制造的全流程国产化,彻底解决了接口卡脖子问题,产品精度与稳定性达到国际先进水平,同时具备更强的成本竞争力与定制化服务能力。二、核心部件全国产化组成体系(一)光学系统组件激光发射单元激光二极管:采用深圳镭尔特光电 655nm 红光 PLD650 系列(功率 0.5-4.9mW)及埃赛力达 905nm 红外三腔脉冲激光二极管,支持准直快轴压缩技术,波长稳定性 ±0.1nm,满足工业级高稳定性需求。准直透镜:选用杭州秋籁科技 KEWLAB CL-UV 系列,表面粗糙度 光学滤光片:深圳激埃特光电定制窄带滤光片,红外截止率 99.9%,有效消除环境光干扰。激光接收单元光电探测器:上海欧光电子代理 OTRON 品牌 PSD 位置敏感探测器,分辨率达 0.03μm(如 LTPD08 型号),北京中教金源量子点探测器正在实现自主替代。聚焦透镜组:福州合创光电高精度分光棱镜,偏振消光比 1000:1,配合广州明毅电子阳极氧化支架,确保光路同轴度≤5μm。(二)电子电路组件信号处理模块微处理器:龙芯中科 3A5000 工业级芯片,支持 - 40℃...
有没有量程1米,测量精度误差1mm的国产激光位移传感器,频率5Khz以上? 2025 - 06 - 19 有!LTM 系列三款国产激光位移传感器满足需求在工业检测领域,量程 1 米、精度误差 1mm、频率 5KHz 以上的激光位移传感器是高端测量的刚需,而国产传感器常因精度或频率不足被进口品牌垄断。无锡泓川科技的 LTM2-800W、LTM3-800W、LTM5-800W 三款产品,不仅全面覆盖上述指标,更以进口品牌一半的成本优势,成为国产替代的优选方案。以下从性能参数、优劣分析、场景适配及成本对比展开详细介绍。一、核心性能参数对比型号LTM2-800WLTM3-800WLTM5-800W参考距离800mm800mm800mm测量范围±500mm(总量程 1000mm)±500mm(总量程 1000mm)±500mm(总量程 1000mm)光斑尺寸450×6000μm450×6000μm450×6000μm重复精度45μm45μm45μm线性误差采样频率5KHz10KHz31.25KHz工业接口485 串口 / 模拟信号(二选一)以太网 / 485 串口 / 模拟信号以太网 / 485 串口 / 模拟信号光源660nm,Max.50mW660nm,Max.50mW660nm,Max.50mW防护等级IP67IP67IP67工作温度0~+50℃0~+50℃0~+50℃功耗约 2.0W约 2.0W约 2.0W二、产品优势分析(一)...
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