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专业从事激光位移传感器，激光焊缝跟踪系统研发及销售的科技公司

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激光位移传感器再高温或者低温环境，真空耐腐蚀环境下如何工作

2022 - 12 - 03

无论是半导体加工过程中还是锂电池制造过程中总是伴随着腐蚀，高温振动等恶劣环境，为了保证生产的高效稳定，无锡泓川科技推出了多种具有不同钢铁不锈钢金属外壳的激光位移传感器，具有高防护性，可以从容的面对各种复杂的环境。在生产过程中总是在恶劣的环境中进行。在当今的环境中，自动化解决方案有时会暴露在非常困难的生产条件下。而且还必须具有可靠的功能，这对传感器技术来说是一个挑战。无锡泓川科技有限公司广泛的测试程序，确保了我们的激光位移传感器能够承受恶劣的环境要求。例如在电子行业中电子产品在我们日常生活中扮演着重要的角色。无论是在电动巴士和汽车的电池中，还是在太阳能发电模块中。自动化生产在电子工业的许多领域都是非常复杂的。真空和高温环境是随处可见的。使用的化学物质具有腐蚀性。这不仅影响生产条件和机器在许多应用领域，传感器解决方案也面临着新的挑战。那么能满足这些挑战的出色的激光位移传感器是什么样的呢？在某些情况他必须能抗抵抗至少70度到100度的高温。或者他必须能承受真空环境并且具有腐蚀性，化学物质的过程中也能抗拒。他应该有特别耐用的材料制成如不锈钢甚至特氟龙材料。无锡泓川科技有限公司提供范围广泛的激光位移传感器和激光位移传感器技术，尤其适用于恶劣环境。
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论激光测距传感器在锂电池生产中的应用

2024 - 01 - 21

摘要：本文将详细阐述高精度激光测距传感器在锂电池极片厚度测量中的应用情况。我们使用的激光测距传感器能够准确测量涂层厚度在1-10μm之间的极片，而且其精度能达到0.15μm。并且，通过特殊的同步计算过程和测厚技术，我们成功解决了由于极片在制造过程中的起伏变动带来的测量误差。我们的传感器还具有定制化的宽光斑特性，能够应对涂层厚度不均匀的情况，从而得到极片全表面的平均值。1. 导言锂电池在移动设备、电动汽车等领域的应用日益广泛，其中极片的涂层厚度对电池性能影响显著。传统的接触式和机械式测量方法经常无法满足需求，而我们的高精度激光测距传感器正好拥有非接触测量和高精度测量的优势。2. 测量系统与技术我们使用的是一种高精度激光测距传感器，它可以准确测量出微米级别的厚度，并且精度能够达到0.15μm。我们通过使用专业的同步运算程序和射测厚技术，成功地解决了由于极片在制造过程中的起伏变动带来的测量误差问题。此外，该传感器还具有定制化的宽光斑特性，能够应对涂层厚度不均匀的情况，从而得到极片全表面的平均值。3. 实验结果与效果分析多次实验结果证明，我们使用的激光测距传感器在锂电池极片厚度测量中展现出了可靠性和准确性。实验结果显示，该传感器能够稳定地测量出微米级别的涂层厚度。通过专业的同步运算程序和射测厚技术，我们成功地解决了测量误差问题。定制化的宽光斑特性使得传感器可以应对涂层厚度不均匀的情况，从而...
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高速高精度激光位移传感器在音响振动频率测量中的应用实例

2023 - 12 - 08

随着科技的不断发展和进步，传感器技术得到了广泛的应用，尤其是在音响设备的振动频率测量方面。为了解决传统多普勒激光振动测量仪在成本上的投入问题，我们引入了一种低成本且高精度的解决方案--我们的高精度高速激光位移传感器LTP080系列。LTP080系列是一款卓越的激光位移传感器，它具有最高160K赫兹的采样频率，可以轻松处理100赫兹以下的低频振动测量。这使得它非常适合在音响设备的振动频率测量中使用。首先，必须将激光位移传感器准确地定位在音响设备的振动部分。然后，启动传感器进行数据采集。传感器将会收集音响设备振动的位移数据，这些数据通过微积分运算计算得出速度信息。然后，再对速度数据进行二次微积分运算，便可获取加速度信息。这样，我们便可以通过经济的方式获得音响设备的振动速度和加速度信息，无需购买昂贵的多普勒激光振动测量仪。值得注意的是，这种测量方式并不完美。它需要通过数学运算将位移数据转换为速度和加速度信息，并且对于高频振动测量可能存在局限性。然而，正是这种方法的低成本和高精度特性，使其在音响设备振动频率测量方面发挥了非凡的作用。此外，激光位移传感器还有其他一些优点，例如强大的抗干扰能力，可以适应各种环境条件，包括高温、低温、湿热等环境，以及不受照射材料、颜色及表面粗糙度的影响等。总的来说，LTP080系列高速激光位移传感器在音响设备的振动频率测量中的应用，提供了一种经济实惠且准确的解决...
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一篇关于基恩士LK-G5000系列（LK-H系列）高端高精度高速激光位移传感器深度研究报告（下）

2025 - 02 - 27

四、产品应用领域与案例分析4.1 工业制造领域4.1.1 汽车制造中的应用在汽车制造领域，基恩士 LK-G5000 系列激光位移传感器发挥着关键作用，广泛应用于汽车零部件测量和车身装配检测等重要环节。在汽车零部件测量方面，以发动机缸体的测量为例，发动机缸体作为发动机的核心部件，其尺寸精度和表面质量直接影响发动机的性能和可靠性。传统的测量方法如接触式测量，不仅效率低下，而且容易对零部件表面造成损伤。LK-G5000 系列激光位移传感器凭借其高精度、非接触测量的优势，能够快速、准确地测量发动机缸体的内径、缸筒圆柱度、平面度等关键尺寸参数。该系列传感器的超高重复精度可达 0.005μm，测量精度达到 ±0.02%，能够满足发动机缸体高精度测量的要求，确保每个缸体的尺寸都符合严格的质量标准，从而提高发动机的性能和稳定性。在汽车轮毂的测量中，该系列传感器同样表现出色。汽车轮毂的尺寸精度和动平衡性能对汽车的行驶安全和舒适性至关重要。LK-G5000 系列激光位移传感器可以精确测量轮毂的直径、宽度、轮辋厚度、螺栓孔位置等参数，通过快速扫描轮毂表面，获取详细的轮廓数据，实现对轮毂尺寸的全面检测。利用其高速测量的特点，能够在短时间内完成对大量轮毂的测量，提高生产效率，同时保证测量结果的准确性，为轮毂的质量控制提供有力支持。在车身装配检测环节，车身的装配精度直接关系到汽车的外观、密封性和安全...
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激光测量技术在（ADAS）驾驶辅助系统的应用案例（三）

2025 - 01 - 16

七、声纳传感器应用案例深析7.1 外壳相关检测7.1.1 外壳的外观检测在声纳传感器的实际应用中，对外壳的外观检测是确保产品质量的关键步骤。在进行外壳外观检测时，声纳传感器并非仅依赖传统的图像明暗判断方式，而是借助先进的技术，利用 3D 形状的图像来实现精准的形状变化识别。其工作过程如下：传感器发射特定频率和模式的声波，这些声波以特定的角度和范围向外传播，当遇到外壳表面时，会根据外壳表面的形状、材质以及纹理等特征产生不同的反射模式。反射回来的声波被传感器的接收装置高效捕捉，然后转化为电信号。系统对这些电信号进行复杂的处理和分析，通过独特的算法将其转换为详细的 3D 形状数据。在这个过程中，系统会对 3D 形状数据进行精确的分析和比对，与预先设定的标准外壳模型进行细致的匹配。一旦发现外壳的形状与标准模型存在差异，系统会立即识别出这些变化，从而确定外壳是否存在缺陷或不符合规格的情况。这种利用 3D 形状图像进行外观检测的方式具有诸多显著优势。它极大地提高了检测的准确性和可靠性。传统的基于图像明暗判断的方法，容易受到环境光、外壳表面光泽度以及颜色等多种因素的干扰，导致检测结果出现偏差。而 3D 形状图像检测技术能够直接获取外壳的真实形状信息，不受这些外部因素的影响，从而能够更准确地发现外壳表面的细微瑕疵，如划痕、凹陷、凸起等，以及形状上的偏差。该技术具有较强的稳定性。无论环境光如何变化，...
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浅谈条码阅读器的冗余功能作用

2022 - 12 - 05

今天我们讨论的是条码阅读器的性能冗余，高性能条码阅读器有哪些优势呢？有时在使用中条码阅读器在调试时。不能很好的对准。或者条码阅读器在使用一段时间后出现故障和校准错误。纸箱和包裹也可能出现大幅度变形或者倾斜。或者定义范围不合适。或者超出质量标准，甚至有时还会达到，没有达到标准的class a，条码标准。例如条码印刷不清晰或者褪色。在所有的这种条件情况下，我们的条码阅读器的性能冗余就派上用场了。条码阅读器达到参数限制时。通常需要性的目的，也就是说即使阅读条件不在标准范围内，足够高的读取质量也能解决这个问题。即使在极端条件下，我们专门开发的光学和模拟电子装置也能可靠读取条码信息。我给大家演示一下，在这个简单的装置中，条码阅读器通过以太网连接到PC，可以使用web对口激活调节模式，然后通过图表显示质量，如果条码印刷质量较好，清洁角度高达±30度，也能保证实现可靠性，但您可以看到我们产品的检测范围远远超过低级的限制。我们将这个产品功能，称为性能荣誉，该功能可以实现非常高的录取质量和应用可靠性。您在应用中遇到哪些问题呢？请联系我们。
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关于光谱共焦位移传感器的暗校准（DARK）的步骤方式

2024 - 01 - 21

光谱共焦位移传感器是一种利用光谱干涉测量物体位移和形变的高精度测量设备。为了确保测量的准确性和稳定性，暗校准（DARK）操作的执行及其有效掌握是至关重要的。首先，我们需要明确什么时候需要进行暗校准。主要场景包括系统重新连接、环境温度变动10℃以上以及传感器图像出现异常跳动起伏等情况。对于这些情况，都建议重新进行暗校准操作，以修正任何可能的误差。暗校准操作的具体流程如下：1. 清洁光纤：在开始进行暗校准之前，务必要清洁光纤端，以消除灰尘和油脂的干扰。这是因为这些杂质会反射光线，增加背景光的影响。2. 插牢光纤：正确并且稳固地连接光纤，避免由于连接处的反射，导致背景光的增强。3. 遮挡**：在执行暗校准时，需要使用深色物体对**进行完全遮挡，避免环境光的干扰。如果环境没有强光源，只需将被测物体移出测量范围，就可以进行暗校准。4. 执行暗校准：完成上述流程后，便可进行暗校准操作。若暗校准效果不理想，需要重新检查并确保光纤清洁和连接正常。5. 温度变化时重新暗校准：由于环境温度的改变可能影响光源的亮度，因此当温度变化超过10℃时，应重新进行暗校准，以保证准确性。除此之外，某些厂商如立仪、基恩士及普雷茨特Mini型等采用了优化设计，通过将耦合器外置或使用棱镜耦合器以及收发光纤分离的方案，能有效降低接口污染对背景光的影响，提升传感器性能和稳定性。总的来说，暗校准是光谱共焦位移传感器获取准确稳定...
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光伏压延玻璃厚度监测中光谱共焦传感器的应用案例

2023 - 12 - 08

现代科技日新月异的发展，为我们带来了种种便利。光伏产业就是其中的一员。压延玻璃作为光伏电池板的关键材料，其厚度的精确控制直接影响到电池板性能。然而，传统的手动检测方法难以满足高精度测量的需要，光谱共焦传感器的出现彻底改变了这一问题。光谱共焦传感器，顾名思义，它利用光谱学原理和共焦技术，实现对物体的高精度，迅速，无损检测。在压延玻璃的生产过程中，我们可以使用它进行厚度的实时监测。具体步骤如下：首先，我们应该注意的是，由于压延玻璃两面的表面状态不同，一面平整光滑，另外一面则是由无数微小的半球面拼接而成。因此，在进行光学测量时，我们需要遵循激光的透光原理，从平整表面那一侧打光。这样做可以确保我们获得的数据稳定而准确。其次，由于压延玻璃在生产过程中可能会出现轻微的抖动，因此，我们需要选择具有较大测量范围的光谱共焦传感器，以弥补生产过程中的这种不确定性。一般来说，压延玻璃的厚度在2-3.5mm之间，因此我们尽量选用量程大于8mm的传感器。最后，光谱共焦传感器具有良好的穿透性能和大角度检测能力。我们可以通过检测透明物体的正反两面，以此来获取压延玻璃的厚度值。同时，由于其可以进行大角度测量，所以，即使玻璃表面存在凹凸不平的情况，也能得出稳定、准确的测量结果。本案例给我们展示了科技与生产的完美结合，使得生产过程更加精细，更加高效。我们有理由相信，随着科技的不断进步，未来生产出的光伏压延玻璃将更加完...

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泓川科技LTC2600与基恩士CL-P015光谱共焦传感器全方位对比及国产替代 2025 - 03 - 22 一、核心性能参数对比：精度与场景适配性参数泓川科技LTC2600（标准版）泓川LTC2600H（定制版）基恩士CL-P015（标准版）参考距离15 mm15 mm15 mm测量范围±1.3 mm±1.3 mm±1.3 mm光斑直径9/18/144 μm（多模式）支持定制（最小φ5 μm）ø25 μm（单点式）重复精度50 nm50 nm100 nm线性误差±0.49 μm（标准模式）分辨率0.03 μm0.03 μm0.25 μm（理论值）防护等级IP40IP67（定制）IP67耐温范围0°C ~ +50°C-20°C ~ +200°C（定制）0°C ~ +50°C真空支持不支持支持（10^-3 Pa，定制）支持（10^-6 Pa，标准版）重量228 g250 g（高温版）180 g性能深度解析精度碾压：LTC2600的重复精度（50 nm）显著优于CL-P015（100 nm），线性误差（光斑灵活性：LTC2600支持多光斑模式（最小φ5 μm定制），可兼顾微小目标检测与粗糙面稳定性；CL-P015仅提供单点式光斑（ø25 μm），适用场景受限。环境适应性：CL-P015标准版支持超高真空（10^-6 Pa），但C2600通过...

求购激光位移传感器：量程200mm/500mm、采样48kHz、±0.05%线性度？-泓川... 2025 - 03 - 14 泓川科技LTP系列激光位移传感器全面匹配您的技术需求尊敬的客户：感谢您对泓川科技产品的关注！针对您提出的高精度激光位移传感器需求，我司LTP系列产品凭借卓越性能与灵活定制能力，可完全满足您的技术要求，具体对应如下：一、核心参数精准匹配需求项LTP400（200mm）LTP450（500mm）量程200mm（±100mm）500mm（±250mm）线性度±0.03%F.S.（优于要求）±0.05%F.S.（达标）重复精度（静态）±0.03%F.S.±0.05%F.S.采样频率50kHz全量程（达标）50kHz全量程（达标）输出信号-10V～10V（选配模块）-10V～10V（选配模块）技术优势说明：超高采样频率：LTP400/LTP450全量程下支持50kHz采样（48kHz），且可缩短量程至20%时提升至160kHz，满足高速动态测量需求（如振动检测、高速产线）。响应时间最低6.25μs（通过参数表*6可选配置），确保实时数据捕获能力。纳米级标定精度：基于纳米级激光干涉仪标定技术（参数表*3），线性度与重复性指标通过严格验证，确保长期稳定性。多输出模式兼容：支持**-10V～10V模拟输出**（需选配模块）、4～20mA电流输出、RS485及TCP/IP通讯，适配各类工业控制系统。48kHz、±0.05%线性度...

案例应用 | 基于光谱共焦技术的DPC陶瓷基板金属层测厚方案 2025 - 03 - 06 背景与挑战随着电子封装技术的快速发展，直接镀铜陶瓷基板（DPC）因具备优异的导热性、机械强度及耐高温性能，被广泛应用于大功率LED、IGBT模块等领域。然而，其表面金属镀层的厚度均匀性直接影响器件的散热效率与可靠性。某客户需对一批DPC基板进行全检，要求**在正反面各选取10个金属块（含2个重复基准点）**进行高精度厚度测量，并同步获取表面轮廓与中心区高度数据，以满足严格的工艺质量控制标准。解决方案针对客户需求，我们采用LTC1200系列光谱共焦传感器（配套高精度运动平台与测控软件），设计了一套非接触式三维测厚方案：设备选型量程：±600μm（覆盖金属层典型厚度范围）重复精度：0.03μm（静态，确保基准点数据一致性）线性误差：＜±0.3μm（满足亚微米级公差要求）采样频率：10kHz（高速扫描提升检测效率）选用LTC1200B型号传感器（光斑直径约19μm），兼顾测量精度与金属表面反射特性需求，其技术参数如下：搭配亚微米级定位平台，确保扫描路径精确控制。基准点设定以陶瓷基板裸露区域作为基准面，在正反面各设置2个重复测量点，通过传感器实时比对基准高度数据，消除基板翘曲或装夹误差对厚度计算的影响。实施流程数据采集：沿预设路径扫描金属块，同步记录轮廓点云与中心区高度（软件自动拟合最高点作为厚度参考值）。厚度计算：基于公式：\text{金属层厚度} = \text{金...

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