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3 半导体行业发展现状与趋势 本章分析全球及中国半导体产业的发展动态,以及对量测检测领域的影响,包括市场驱动力、挑战和技术演进路线等。 3.1 产业发展现状 全球与中国市场规模: 受益于 5G、AI、物联网等需求推动,全球半导体设备市场近年来快速扩张,2019 年2022 年从 598 亿美元增长至 1,076 亿美元。2023 年由于芯片下游需求疲软出现小幅下滑,全球设备销售额约 1,063 亿美元,同比下降 1.3%。其中,中国大陆仍是全球最大的半导体设备市场,2023 年采购约 367 亿美元设备,占全球约 34.5%。在这一大背景下,用于工艺控制的量测 / 检测设备(即良率检测设备)也保持增长:2023 年全球半导体量测和检测设备市场规模达 128.3亿美元,同比增长 1.6%,2019-2023 年 CAGR 高达19.1%。中国大陆市场同期由 16.9 亿美元增至约 42.3亿美元,占全球比重从 26.5% 提升至约 33%。尽管短期增速有所区别,但中长期看大陆市场增势强劲,预计2025 年中国大陆量测设备销售将继续两位数增长。 行业格局与竞争: 半导体量检测设备属于高技术壁垒行业, 全球市场集中度极高。前道量测 / 检测领域被少数国际巨头垄断, 前五大厂商市占率超过 80%。美国科磊公司 (KLA) 是绝对龙头,在光学检测和裸晶圆检测等核心领域市占率超过 50%。KLA 在光学晶圆检查和无图形晶圆检测等关键市场份额甚至高达 85% 以上,在套刻量测市场份额超 66%。美国应用材料 (AMAT) 和美国 ONTO Innovation 分列第二、第三位,合计约占全球 市 场 的 30%。此 外,日 本 日 立 高 新 (HitachiHigh-Tech)、荷兰 ASML(并购 HMI 进军电子束检测)、日本 Lasertec(光罩 EU...
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更新日期: 2026 - 07 - 25
1 行业概述 半导体 “量检测” 一般指半导体制造过程中的测量与检测(Metrology & Inspection),涵盖对晶圆和芯片进行尺寸测量、缺陷检测、测试分析等环节。这类设备通过精密仪器和软件,在晶圆制造从光刻到封装的各阶段对关键参数和缺陷进行检测,把控产品良率。由于半导体元件的微缩和复杂化,量测与检测成为保障产品性能和良率的核心环节,被视为芯片制造的“质量保障”命脉。这些设备广泛应用于硅晶圆制造线的各步骤,以及封装测试、印刷电路板检测等领域,确保从晶圆到成品的每一阶段满足严格的技术规范。例如,在晶圆制造中,自动检测系统可识别光刻中的缺陷、量测线宽和膜厚,在封装中 AOI 和 X 射线检测设备可发现封装内部的焊点空洞等缺陷。 半导体 “量检测” 存在诸多难点,主要体现在检测精度要求高、检测速度与效率的平衡、缺陷检测难度大等方面。这些技术难点直接推高了行业准入门槛,促使企业加大研发投入,同时也推动了检测设备向智能化、自动化方向发展。高效精准的检测技术已成为提升产品良率、降低生产成本的关键,正在重塑半导体行业的市场竞争格局。 市场规模及发展 随着半导体行业的持续增长,对检测设备的需求也稳步上升。据统计,2021 年全球半导体量测与检测设备市场规模约为 73 亿美元,预计 2031 年将增长至 133 亿美元,年复合增长率约 6.2%。另一份研究显示 2022 年该市场约为 75.5 亿美元,到 2028 年将达到 111 亿美元。这一市场增长的驱动力包括电子产品需求上升、晶圆产能扩张以及先进封装的普及。地理上,亚太地区占据最大市场份额,2021 年约占全球 一半以上,主要因为中国大陆、台湾、韩国等地集中了大量晶圆厂。值得注意的是,量测与检测设备虽然占半导体设备市场比例不高(约占 13%)。但其增长速度往往超过整体半导体设备市场...
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更新日期: 2026 - 07 - 24
1 激光光热技术测厚:原理是利用激光照射材料,产生的热量使材料产生变化,再通过光学方式检测这种变化以确定材料的厚度。优点是非接触式、无损伤、准确;缺点也是显而易见的,对于颜色、形状、表面纹理等都有不同程度的影响。2 白光干涉测厚:原理是使用白光干涉仪产生干涉图案,然后通过分析干涉图案得材料厚度。优点是测量精度高、灵敏度高;缺点是设备复杂且成本高昂。3 激光干涉测厚:主要是利用激光波的相干性,测量物体的干涉条纹来反推出物体的厚度。优点是测量精度高、速度快;但激光源的稳定性和调节技术要求比较高。4 光谱共聚焦测厚:该方法是根据材料对不同波长光的反射、折射和吸收特性,同时探测所有波长的光谱,从而计算出材料厚度。优点是测量准确、适用范围广;缺点是设备复杂、操作要求高。5 椭圆偏光法测厚:原理是利用光的偏振特性对材料进行测量,根据计算出材料厚度。优点是接触、无损伤,但适用范围有限。6 红外吸收法测厚:红外吸收法是指通过测定红外光在材料中吸收的程度来推断优点是测量过程简单、直观、精度高;缺点是对材料的红外吸收特性有严格要求。7 X/β射线测厚:主要是利用X射线或者β射线穿透材料时,穿透的射线强度和物体的厚度之间存在一定的关系。优点是精确、可靠;缺点是人体安全需要考虑。8 电容测厚:原理是利用两极板间的电容量与介质厚度成正比,通过测量电容量来测量厚度。优点是设备简单、便宜;缺点是精度较低。9 反...
发布时间: 2023 - 09 - 26
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在高精度的生产工序中,薄膜偏差是一项极为重要的控制指标。由于微观材料结构的敏感性,稍有偏差就可能会导致产品的细微变形,从而引发性能下降、使用寿命缩短等一系列问题。因此,对薄膜偏差的精确检测与实时调控具有至关重要的意义。对于这样的需求,光谱共焦位移传感器便能发挥出它重要的作用。通过实现对薄膜厚度的非接触式实时监视,它可以有效地预防或及时地调整可能发生的偏差,提高生产过程中的精准度和稳定性。原理上,光谱共焦位移传感器利用光源通过物体后的干涉进行测量,借助高精度的光学系统和高灵敏的光电检测设备,最终得出偏差情况。另一方面,光谱共焦位移传感器具有小型化的优势。它采用集成设计,尺寸小巧,可以安装在设备内的有限空间中,且不会影响主机性能。这大大扩展了其使用场景,让即使是较为狭小的环境也能实现精确的监控。总结来说,光谱共焦位移传感器代表着未来高精密度生产领域的主流趋。其不仅具备高精度、快反应、难以受到环境干扰等优点,还由于其小型化、适用于狭窄环境等特性,使其逐渐被更多的高科技领域所接受和采纳。
发布时间: 2023 - 09 - 25
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由于半导体生产工艺的复杂性和精密性,对晶圆切割的技术要求极高,传统的机械切割方式已经无法满足现代电子行业的需求。在这种情况下,光谱共焦位移传感器配合激光隐切技术(激光隐形切割)在晶圆切割中发挥了重要作用。以下将详细介绍这种新型高效切割技术的应用案例及其优势。原理:利用小功率的激光被光谱共焦位移传感器设定的预定路径所导,聚焦在直径只有100多纳米的光斑上,形成巨大的局部能量,然后根据这个能量将晶圆切割开。光谱共焦位移传感器在切割过程中实时检测切口深度和位置,确保切口的深广和位置的精确性。激光隐切与光谱共焦位移传感器结合的应用案例:以某种先进的半导体制程为例,晶圆经过深刻蚀、清洗、扩散等步骤后,需要进行精确切割。在这个过程中,首先,工程师根据需要的切割图案在软件上设定好切割路径,然后切割机通过光谱共焦位移传感器引导激光按照预定的路径且此过程工程师可以实时观察和测量切口深度和位置。优点:这种技术最大的优势就是它能够实现超微细切割,避免了大功率激光对芯片可能会带来的影响。另外,因为切割的深度和位置可以实时调控,这 法也非常具有灵活性。同时,由于使用光谱共焦位移传感器精确控制切割的深度和位置,所以切割出来的晶圆表面平整,质量更好。总的来看,光谱共焦位移传感器配合激光隐切在晶圆切割中的应用,不仅提升了生产效率,减少了废品率,而且大幅度提升了产品质量,对于当前和未来的半导体行业都将是一个革新的技...
发布时间: 2023 - 09 - 25
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首先,让我们对TOF进行一次短暂的“速读”——它全称叫'time-of-flight',中文怎么说呢?风格洒脱地称之为“飞行时间”。你没听错,就是“飞行时间”。所有的颠覆与创新始于赤裸裸的想象,对吧?再来回过头,看看我们的主角TOF激光测距传感器。激光这东西,我想你肯定不陌生。科幻大片,医美广告里都被频繁提及。对这位明星,我们暂时按下暂停键, 我们聊一聊测距传感器——那可是能把复杂的三维世界,硬是证明成一串串精准数据的硬核工具。当然,他俩的组合,并不是偶然撞壁造成的火花。在“鹰眼”TOF的身上,激光变得更加酷炫,传感器技术也变得更为深邃。他们共舞的主线,就是光的飞行时间。想象一下,要在现实世界计算出光从物体发射出来,然后反射回传感器的时间。你愣了一秒,觉得好像进入了'黑洞'的领域。实则不然,TOF激光测距传感器就是这样“耳提面命”。它以光速旅行者的姿态,穿越空间,告诉我们物体与之间的距离。亲,你有听说过光速吗?大约每秒走30万公里哦,这个速度足够你在一秒钟内去绕地球七点五圈了!TOF激光测距传感器就是他们利用这么一个迅疾的光速,再加上高精度的时钟,来高效精确地计算出飞行时间并转化为距离数据。小编想说,TOF不仅玩科技,他更玩智谋,战胜了同类的超声波、红外线等测距设备。毕竟,被物的颜色、亮度、表面材质,或者环境的温湿度对他来说都不构成锁链。准确到“下毛...
发布时间: 2023 - 09 - 20
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Hot News / 热点新闻
2026 - 07 - 25
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3 半导体行业发展现状与趋势 本章分析全球及中国半导体产业的发展动态,以及对量测检测领域的影响,包括市场驱动力、挑战和技术演进路线等。 3.1 产业发展现状 全球与中国市场规模: 受益于 5G、AI、物联网等需求推动,全球半导体设备市场近年来快速扩张,2019 年2022 年从 598 亿美元增长至 1,076 亿美元。2023 年由于芯片下游需求疲软出现小幅下滑,全球设备销售额约 1...
2026 - 07 - 24
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1 行业概述 半导体 “量检测” 一般指半导体制造过程中的测量与检测(Metrology & Inspection),涵盖对晶圆和芯片进行尺寸测量、缺陷检测、测试分析等环节。这类设备通过精密仪器和软件,在晶圆制造从光刻到封装的各阶段对关键参数和缺陷进行检测,把控产品良率。由于半导体元件的微缩和复杂化,量测与检测成为保障产品性能和良率的核心环节,被视为芯片制造的“质量保障”命脉。...
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  • 185
    2019 - 01 - 02
    激光位移传感器对于现代激光切割等工业领域都具备很关键的作用,通过对激光的追踪和定位能够与很多的周边功能实行对接,当然该设备的技术和功能配置直接影响着使用的效果和安全,所以说针对激光位移传感器哪家可信赖的问题每个厂商都会很重视。在通过对比考察找到靠谱的激光位移传感器厂家之后,下面我们需要了解的是怎样保证激光位移传感器的稳定性:一、遵照专业安装调试激光位移传感器首先需要与各类工业设备进行连接和组合发挥功能,那么在这个阶段不管是对工业设备的拆装还是对该设备的调试都需要由专业人士进行,一般来说靠谱的激光位移传感器厂商都会提供这方面的技术支持。二、保持合理规范的操作保养当然激光位移传感器调试完毕能正常运转之后还需要针对它制定规范操作规则,一般需要专业人士针对其操作权限以及规范性进行相关的培训。这个也是保证一个生产体系按照既定的规范性模式进行运转的关键。当然另一方面值得一提的是对该设备的保养也要讲究规范。三、避免干扰因素另为了让激光位移传感器长期保持稳定的运行还需要排除相关干扰因素,诸如电磁干扰及复杂的温度环境都是需要尽量去避免的。所以说相关规范的工业厂商都会很重视生产环境的打造。为了保证激光位移传感器的稳定性大家需要多方面做出努力,不光是要遵照专业的技术团队对该设备进行优质的连接和调试,还需要针对该设备的实际运转操作进行规范性的管理和合理的保养,另在激光位移传感器设备的运转环境中还需要排除各...
  • 186
    2019 - 11 - 23
    现代工业发展过程中许多快速响应的测量仪器诞生,激光位移传感器便是其中一种,目前该种设备仪器在理论上已相当成熟,在投入实际的应用后有部分瑕疵,随着光电技术检测领域的发展快速激光位移传感器迅速的将瑕疵进行优化,使其在实际应用中更加游刃有余,那么质量有保证的激光位移传感器都有哪些突出设计呢?1、整形镜设计激光位移传感器的测量精度容易受到被测物体表面特征的影响,为了减小测量误差在整形镜设计中应尽量使出射光斑在有效的测量范围内实现光斑小且均匀。针对传感头小型化设计的要求,半导体激光器体积小、重量轻的优点正好符合这一要求但需要对其进行光束整形。要想在工作范围内得到好的光斑质量,可采用柱面镜或非球面实现,另外波前编码和切趾法在延拓焦深方面也有很好的效果。2、光斑大小分布设计为了保证系统在整个工作范围内得到相对均匀的光斑,激光位移传感器的整形系统经过了多个层次的优化设计,整形系统得到的光斑不能太小,同时为了保证精度要求光斑也不能太大,因此它可以在捕捉光斑的基础之上尽量的保证光斑的大小均匀分布均匀,在精度允许的情况下,激光位移传感器可考虑全部采用球面镜,不考虑焦深延拓,用变倍的方法实现在各种物距处光斑大小均匀一致。3、成像透镜设计得到好的出射光斑以后,如何接收物体表面的散射光并使其精确成像,是确保激光位移传感器精度的关键问题。在直入射式三角法测量中,物体沿激光入射方向移动,物面并不垂直于成像光轴,那...
  • 187
    2020 - 05 - 28
    仔细比对会发现,机器视觉检测的效率和精度远超出人为检测,尤其是历经很长一段时间的发展,操作上的漏洞被尽数弥补,实用性一步步增强。采购意向强烈的客户会纠结如何选择好的机器视觉检测,若能及时筛查出口碑良好的制造商,就能在短时间内获得准确答案。不单单要把目光聚焦在选购阶段,使用该检测的注意事项也得悉数掌握。1、注意设定与被检测物体间的距离机器视觉检测的选购事项包括对型号和规格的挑选,把重点放在检测装置本身的行为不可取,理应先明确清楚安装场景的实际要求。当依据正确规程完成所有安装步骤后,注意设定机器视觉检测与被测物体间的距离,远近要适宜,避免造成检测上的偏差。2、保证电量持续稳定的输入机器视觉检测期间对电量的输入有一定要求,既要确保持续稳定的输入,又要防止断电等不利情形的发生,提前做好应对措施。输入机器视觉检测的电量一旦出现不稳情况,将对实际检测工作造成较大阻碍,从而造成时间和精力上的浪费。3、发现异常情况要立即停止运行平时观察机器视觉检测的运行状态,能够总结出一套规律,也将学会如何辨别机器视觉检测的运行是否正常,需要一双能敏锐观察的眼睛。倘若发现机器视觉检测存在异常状况,此时需立即停止运行,对设备加以全方位检查,避免问题扩大化。上文简要概述了使用机器视觉检测的注意事项,全部是使用者易忽略的部分,殊不知不恰当的行为会缩短机器视觉检测的寿命。当与相应的销售人员交流时,多询问关于检测的细节和易...
  • 188
    2020 - 09 - 08
    激光位移传感器‍在航空航天领域有所应用,它可以与空间技术联合应用来起到多元化应用的目的,许多人仅仅知道它在海上利润的比例较高,但实际上航天当中也需要用其进行轨道的定位,而且还可以进行空间碰撞的预判,是空间碰撞预警系统的参与者之一,那么宽光点激光位移传感器‍在卫星领域有哪些应用呢?1、精准测定地球引力场模型及其时变性激光位移传感器盲区‍小,在研究地球质心的位置变化过程中,激光位移传感器‍技术测定了目前准确的地球引力常数GM,其利用不同轨道倾角和高度的激光卫星,精准测定了地球引力场模型,并且测定了地球引力场低阶球谐系数的季节性变化;同时激光位移传感器‍还得出了地球质心位置的周期性变化,包括季节性和年际变化,地球引力场的变化反映了地球内部及各圈层(包括海洋、大气、地下水、冰层等)的复杂运动和相互作用过程,激光位移传感器‍具有重要研究价值。2、监测全球地壳板块运动利用激光位移传感器‍长期观测数据可以精准地测定地面测站的地心坐标,高精度测站坐标的解算使得人们监测板块运动的愿望成为可能。利用激光位移传感器‍获得的数据,已经估计了数十个测站的站速度和站间基线的变化率。如果测站位于板块的刚性部分,则其站速度就代表了板块运动,利用测站基线的变化率和站速度可以解算板块间的相对运动。激光距离传感器可以将信息进行碎片化再进行整合,实现距离的测定,通过该种传感器得到的误差相对较小,在未来的航空航天发展中都需...
  • 189
    2018 - 08 - 24
    激光焊缝跟踪系统是一种基于激光视觉传感制造而成的焊接工艺管理系统,能够在不用直接接触的情况下,对焊缝的各个方面进行检查,并且还要良好的领密度和抗电磁干扰能力,所以现在是焊缝检测的一个主要发展方向。下面就来为大家介绍一下激光焊缝跟踪系统的主要组成部分。1、激光器运行稳定的激光焊缝跟踪系统中的激光器,该激光器是以半导体来作为工作介质的,不仅体积小结构简单效率也很高,工作的速度很快且波长范围较宽,在使用的时候能够通过二极管发光,让光通过一个柱透镜变换成为直线形的激光条纹来开始对焊缝进行扫描。2、摄像头和滤光片 激光焊缝跟踪系统中的摄像头采用的是工业摄像头,这种摄像头具有良好的可靠性和稳定性而且帧率也比较高。激光焊缝跟踪系统中的滤光片采用的则是窄带滤光片,主要是用来配合激光器光源的中心波段。滤光片安装在摄像头的镜头前面能够有效排除焊接时发出的弧光干扰,以防焊缝的一些特征信号被弧光淹没而无法被激光焊缝跟踪系统捕捉到。3、辅助装置激光焊缝跟踪系统中的辅助装置有冷却吹灰装置和挡光板和防飞溅透明片,冷却吹灰装置可以帮助激光器在高热的环境下能够稳定工作,而且也可以通过向焊炬和传感器之间吹入空气来防止焊接烟尘对拍摄造成影响。防飞溅透明片则可以阻挡焊接时的弧光和飞溅物进入拍摄范围。任何一个设备都是由若干个部件组成的,以上为大家介绍的这几个装置都是激光焊缝跟踪系统中的主要组成部件,通过这些组成部分的共同配...
  • 190
    2019 - 01 - 18
    传感器对于激光放射头的安放控制都是有相当大的讲究和挑选技巧的。购买者对于使用激光位移传感器的效果可能还并不了解和明确,但是对于如何选择位移传感器肯定比较为难。那么对于购买者来说选择激光位移传感器可以从哪些方面入手?一、选择符合购买者需要测量的对象和环境的传感器一个工厂或工种要开展一个具体的测量工作,首先需要考虑到的就是选择什么样工作原理和物理基础的激光位移传感器,因此需要选择者对传感器很多方面进行分析。因为就算是对同一个物理量进行测量还是有很多不同能力和原理的传感器提供选择的。二、选择灵敏度高且反应快的传感器一般情况下在线性范围之间激光位移传感器的灵敏度和反应度当然是越高越好。因为灵敏度越高传感器输出的信号值就会越大信号接收处处理起来也更方便。但灵敏度高的传感器较容易跟无关的环境噪声相混合,可能会被操作系统过度放大从而导致位移精准度不够,因此这就要求该激光位移传感器要有比较好的信噪比。三、选择频率响应特性能力高的传感器传感器的频率响应特性和能力高低会直接影响频率范围,因此购买者在使用激光位移传感器时一定要在许可的范围之内进行真实的测量,传感器响应的时候多多少少会因为外部环境的控制和阻挡造成延迟,因此延迟的时间越短肯定就越好数据越准确。对于激光位移传感器的基本操作和挑选需要购买者深入了解传感器的制作原理。选择激光位移传感器不仅需要选择符合购买者需要测量的对象和环境的传感器,而且还需要...
  • 191
    2019 - 11 - 23
    众所周知激光位移传感器的测量频率极为宽泛,在保证高精度的前提之下使动态范围进一步扩大,与此同时在测量过程当中尽量的减小其他发散光的影响,所以在暴露光照条件下这种位移传感器也能表现出优异的测量效果,它的功能并非单一,那么可以使用激光位移传感器进行哪些测量工作呢?1、激光测长在精密制造业中光学工业极为关键,它是测量精密长度的关键手段之一,现代长度测量中利用光波测量会大大的削弱外在因素的影响,而使用光波测量时关键在于光的单色性的好坏,有相关的业内人士称激光位移传感器为理想光源,相比于单色光源更加纯正,通常同类条件下它的量程和精度更高。2、激光测距耐用的激光位移传感器的原理与无线电雷达相同,将激光对准目标发射出去后测量它的往返时间,再乘以光速即得到往返距离。由于激光具有高方向性和高单色性及高功率等优点,这对于测远距离和判定目标方位和提高接收系统的信噪比、保证测量精度等都很关键,因此激光测距日益受到重视。激光位移传感器不仅能测距而且还可以测目标方位和加速度等,已成功地用于人造卫星的测距和跟踪。3、激光测振它基于多普勒原理测量物体的振动速度,质量有保证的激光位移传感器在测量时由光学部分将物体的振动转换为相应的多普勒频移,并由光检测器将此频移转换为电信号,再由电路部分作适当处理后送往多普勒信号处理器将多普勒频移信号变换为与振动速度相对应的电信号,激光位移传感器的优点是使用方便不需要固定参考系不影...
  • 192
    2020 - 05 - 28
    检测工作在日常生活中的重要性不言而喻,表现出的市场潜力巨大,催生出以机器视觉检测为主的仪器,旨在化解检测环节遇到的各类棘手问题。心细的客户会着重探究机器视觉检测的选购事项,希望能尽快理清处于模糊状态的选购思路。鉴于大部分人对该检测方式的疑问多,以下内容会围绕着选择它的理由做全面阐述。1、可应用于多种场景由于机器视觉检测的自动化水准较高对应的型号规格也较为丰富,经常被安装在一些危险系数高的场景中,能直接代替人力完成检测工作。另外一部分场景对检测要求严格,普通人眼难以达到如此严苛的标准,唯有依靠机器视觉检测的力量才能完成检测。2、操控方式容易掌握单从机器视觉检测的字面意思上便能推断出其原理,强化了机器人在检测阶段可发挥的作用,规避了人为检测的漏洞和隐患,运用方式灵活。正规的机器视觉检测会专门附上操作说明指南,依次明确了操作重点之后,能在短时内轻松掌握操控方式。3、检测效率维持在较高水准机器视觉检测相当于普通装置的升级版,前者无论从先进性还是功能方面,均有较大改观,尤其是令客户担心的检测效率,也维持在较高水准。机器视觉检测还能实现不间断的运行,这一点是人力无法企及的,也避免造成生产方面的延误。如何选择好的机器视觉检测是个令客户困扰的关键性问题,从上文切入的角度上能得到相应启发。可先认准生产机器视觉检测的靠谱机构,需将横向对比工作落实到位。另外也要关注该检测方式的实际售价,特别是采购量大的...
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半导体行业测量与检测现状--白皮书 (2) 2026 - 07 - 25 3 半导体行业发展现状与趋势 本章分析全球及中国半导体产业的发展动态,以及对量测检测领域的影响,包括市场驱动力、挑战和技术演进路线等。 3.1 产业发展现状 全球与中国市场规模: 受益于 5G、AI、物联网等需求推动,全球半导体设备市场近年来快速扩张,2019 年2022 年从 598 亿美元增长至 1,076 亿美元。2023 年由于芯片下游需求疲软出现小幅下滑,全球设备销售额约 1,063 亿美元,同比下降 1.3%。其中,中国大陆仍是全球最大的半导体设备市场,2023 年采购约 367 亿美元设备,占全球约 34.5%。在这一大背景下,用于工艺控制的量测 / 检测设备(即良率检测设备)也保持增长:2023 年全球半导体量测和检测设备市场规模达 128.3亿美元,同比增长 1.6%,2019-2023 年 CAGR 高达19.1%。中国大陆市场同期由 16.9 亿美元增至约 42.3亿美元,占全球比重从 26.5% 提升至约 33%。尽管短期增速有所区别,但中长期看大陆市场增势强劲,预计2025 年中国大陆量测设备销售将继续两位数增长。 行业格局与竞争: 半导体量检测设备属于高技术壁垒行业, 全球市场集中度极高。前道量测 / 检测领域被少数国际巨头垄断, 前五大厂商市占率超过 80%。美国科磊公司 (KLA) 是绝对龙头,在光学检测和裸晶圆检测等核心领...
半导体行业测量与检测现状--白皮书 (1) 2026 - 07 - 24 1 行业概述 半导体 “量检测” 一般指半导体制造过程中的测量与检测(Metrology & Inspection),涵盖对晶圆和芯片进行尺寸测量、缺陷检测、测试分析等环节。这类设备通过精密仪器和软件,在晶圆制造从光刻到封装的各阶段对关键参数和缺陷进行检测,把控产品良率。由于半导体元件的微缩和复杂化,量测与检测成为保障产品性能和良率的核心环节,被视为芯片制造的“质量保障”命脉。这些设备广泛应用于硅晶圆制造线的各步骤,以及封装测试、印刷电路板检测等领域,确保从晶圆到成品的每一阶段满足严格的技术规范。例如,在晶圆制造中,自动检测系统可识别光刻中的缺陷、量测线宽和膜厚,在封装中 AOI 和 X 射线检测设备可发现封装内部的焊点空洞等缺陷。 半导体 “量检测” 存在诸多难点,主要体现在检测精度要求高、检测速度与效率的平衡、缺陷检测难度大等方面。这些技术难点直接推高了行业准入门槛,促使企业加大研发投入,同时也推动了检测设备向智能化、自动化方向发展。高效精准的检测技术已成为提升产品良率、降低生产成本的关键,正在重塑半导体行业的市场竞争格局。 市场规模及发展 随着半导体行业的持续增长,对检测设备的需求也稳步上升。据统计,2021 年全球半导体量测与检测设备市场规模约为 73 亿美元,预计 2031 年将增长至 133 亿美元,年复合增长率约 6.2%。...
LTP 系列激光位移传感器全国产化之路 —— 从技术依赖到自主可控的心路历程 2026 - 04 - 12 作为一名深耕精密传感行业十余年的从业者,我全程参与了泓川科技 LTP 系列高速高精度激光三角位移传感器的全国产化攻坚。这段从 “全盘进口” 到 “100% 自主可控” 的历程,不仅是一款产品的突围,更是中国高端工业传感器打破封锁、实现自立自强的真实缩影。当前,中国已是全球最大的制造业基地与工业传感器消费市场,智能制造、半导体、锂电、汽车电子等领域对纳米级位移测量的需求呈爆发式增长。而激光三角位移传感器作为精密测控的 “核心标尺”,长期被欧美日品牌垄断 —— 高端型号依赖进口核心器件,不仅采购成本高出 30%-50%,交期动辄 3-6 个月,更面临供应链断供、技术卡脖子的致命风险。在国产替代成为国家战略、产业链安全重于一切的今天,高端传感器的全国产化,早已不是选择题,而是关乎制造业根基的必答题。LTP 系列的国产化之路,正是在这样的时代背景下,一群中国传感人用坚守与突破,写下的硬核答卷。一、初心与觉醒:从 “拿来主义” 到 “必须自主” 的心路转折回望 LTP 系列的起点,我们和国内绝大多数同行一样,深陷核心部件全面依赖进口的困境。早年做激光位移传感器,我们奉行 “集成路线”:激光器选日本某品牌的 655nm 半导体激光管,光学镜头采购德国高精度玻璃透镜,信号处理芯片用美国 TI 的高精度 ADC,就连光电探测器、滤波片也全部依赖进口。这套方案成熟稳定,但代价沉重:核心部件被供应商卡...
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