高精度测量传感器全系列：赋能精密制造，适配多元检测需求聚焦半导体、光学膜、机械加工等领域的精密检测核心痛点，我们推出全系列高性能测量传感器，覆盖 “测厚、对焦、位移” 三大核心应用场景，以 “高精准、高速度、高适配” 为设计核心，为您的工艺控制与质量检测提供可靠技术支撑。以下为各...
一、引言：微观精度驱动显示技术革新自列文虎克通过显微镜揭示微观世界以来，人类对物质结构的探索不断突破尺度极限。在现代电子制造领域，屏幕玻璃边缘涂层的纳米级厚度控制已成为决定产品性能的核心要素。以智能手机为例，其玻璃盖板边缘的 AF（防指纹）涂层厚度需严格控制在 10-30μm 区...
一、国产化背景与战略意义在全球供应链竞争加剧的背景下，激光位移传感器作为工业自动化核心测量部件，其国产化生产对打破技术垄断、保障产业链安全具有重要战略意义。泓川科技 LTP 系列依托国内完整的光学、电子、机械产业链体系，实现了从核心零部件到整机制造的全流程国产化，彻底解决了接口卡...
一、行业挑战与泓川科技解决方案在医用玻璃瓶生产领域，透明 / 茶色瓶底的倾斜度检测一直是技术难点：传统接触式传感器（如电感式）因物理接触易划伤瓶底，且采样频率低（≤2kHz），无法满足高速产线需求；激光位移传感器则因光穿透性问题，对透明材料测量失效。泓川科技凭借 LTC7000 ...
一、工艺挑战与技术需求在手机制造领域，油墨涂刷工序需完成 7 次精密涂布，单次涂层厚度控制在微米级（典型值 50-200μm），且要求各层平整度误差≤±5μm。传统接触式测量存在划伤风险，而普通光学传感器因光能利用率低（0.1% F.S/°C），难以满足高速在...
泓川科技光谱共焦技术赋能陶瓷片厚度精密检测一、行业背景与检测挑战在电子元器件、建筑陶瓷、化工容器等领域，陶瓷制品的厚度精度直接决定其功能性与可靠性。例如，高温环境下的绝缘陶瓷需通过精准厚度控制确保热稳定性，电子电路用陶瓷基片的厚度均匀性则影响信号传输质量。当被测陶瓷片呈现 &qu...
行业痛点与挑战锂电池外壳边缘涂胶工艺（槽深5mm×宽3mm）对胶体连续性、填充均匀性及边缘贴合度要求严苛，直接影响电池密封性与安全性。传统激光位移传感器因光斑发散（≥50μm）、抗遮挡能力弱，在深窄槽内易受侧壁反射干扰，导致拐弯区域信号丢失、断胶漏检率高达15%以上。此...
**摘要** 本研究以泓川科技LTC系列型光谱共焦位移传感器为核心，针对12英寸（300mm）抛光晶圆厚度检测需求，开发出全自动在线测量系统。通过波长编码解析算法与主动温控光路设计，实现0.0008μm的测量分辨率（NIST可溯源标准验证），较国际SEMI标...
光谱共焦传感器：精密测量的得力助手在当今科技飞速发展的时代，精密测量技术在众多领域发挥着关键作用，光谱共焦传感器作为其中的佼佼者，备受瞩目。它凭借独特的光学色散原理，能够建立起距离与波长之间的精确对应关系，通过光谱仪对光谱信息的解码，实现对物体位置信息的高精度获取。无论是工业制造...
引言光谱共焦传感器凭借非接触、高精度、高效率等优势，成为几何量精密测量的前沿技术。本文将从原理到应用，系统解析这一技术的核心价值与发展趋势。一、核心工作原理：当光波成为标尺1.1 光波与位移的精准映射通过色散物镜将宽光谱光源分解为不同波长的光，各波长光在轴向形成阶梯状焦点阵列。当...