焊缝跟踪系统通过稳定的传感设备能够更好的保证焊接质量并提升焊接品的工艺。在焊枪上安装焊缝跟踪系统能够最大程度的保证焊接时焊枪和焊缝之间的精准度始终保持在流畅的走线上。通过对市场上目前较为流行的焊缝跟踪系统进行分析,焊缝跟踪系统在焊接时主要通过以下两种方法来保持其焊接跟踪精度。
一、水平方向跟踪系统
在焊枪焊接焊缝的实际操作中,稳定的焊缝跟踪系统通过实时的水平方向控制器接受到的焊接数据,准确调整焊枪角度来保证焊接的精度,并能够解决焊接过程中最为常见的焊枪在进行另一条直线焊缝焊接之前进行调整时出现误差的问题。通过水平方向计算焊缝斜率并进行焊枪角度调整是焊缝跟踪系统保证焊接精度的主要手段,也是实现焊缝跟踪系统自动化技术更加成熟的保证。
二、水平方向纠偏系统
焊缝跟踪系统通过跟踪焊缝斜率并通过计算来确定焊接精度,因此采用水平防线纠偏系统能够让焊接精准度大幅提高。通常在手动操作时焊枪在长时间工作中会在水平方向和高度距离焊缝中心位置越来越远,从而导致了焊接的精度出现下降,水平方向纠偏系统通过传感设备获取到焊接时的实时焊接数据,并通过适当的控制来调整,从而保证了焊机焊接时高精准度的实现。
行业前10的焊缝跟踪系统主要就是通过水平方向跟踪系统以及水平方向纠偏系统,这两大系统来保证焊接时焊缝的高精准度的实现。尤其是在精准度需求十分严格的环境下通过焊缝跟踪系统能够确保达到所要求的精准度和实际效果。焊缝跟踪系统为我国的焊接自动化技术提升带了非常重大的作用,为我国的智能化技术率先成熟带来了曙光。