功能描述:
针对重型商用车底板的角接缝,通过实时扫描功能,获取焊缝水平高度位置、宽度等信息,
根据焊缝信息实现不同焊接工艺的准确焊接。从而完全代替人工焊接。实现真正的焊接自动化。
项目难点:
1:产品下料不准确认,点焊时拼接误差大;
2:焊接弧光强,焊接烟尘及飞溅影响大;
3:需要完成全自动化,自动寻找起弧点,自动寻找息弧点。且完成自动转向功能;
4:车底板包含拼接缝,角接缝,搭接缝三种形态,需要自动识别缝隙类型并完成跟踪。
产品优势:
1:测量精度高达0.1mm,抗焊接弧光干扰,防焊接烟尘飞溅干扰,可实现对焊缝的稳定检测;
2:自适应性强,能够识别各种角缝,拼接,搭接类型,自动识别焊缝形态和位置调整算法,并为焊接参数改变提供数据;
3:自动寻找起弧点和息弧点,自动转向;
4:激光焊缝跟踪系统定位精度高,一次扫描可以实现焊缝位置修正,同时根据焊缝检测信息可实现自动调整焊接工艺参数;
5:该方案成功解决了焊接中存在的工件下料拼接误差,工装卡具精度差导致的焊偏、焊穿、焊缝质量差,后期需大量人工补焊、打磨等修补工作量的一系列问题;
6:焊接合格率由之前的70%提升至98%以上,大大提高了产品的生产质量,有效减少了人工作业量;