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产品名称:

高精度激光焊缝跟踪系统

上市日期: 2018-06-24

更智能:智能跟踪算法包, 可实时跟踪复杂异型件

更可靠:抗弧光, 抗反光, 抗飞溅, 抗强电磁干扰

更灵活:用户可视化编程平台, 一键更换跟踪任务

更紧凑:一体化工业设计, 最小系统实现最大功能


Detail
细节展示

焊缝跟踪器、 跟踪控制器、 安装/调节机构及可编程焊缝测控软件组成了焊缝跟踪所需的最小系统, 通过这个最小系统

用户可实现焊缝的检测识别及跟踪数据的计算和输出。IWTS 系统采用了开放式和交互式的设计, 多种标准的硬件接口

和透明的软件协议,使得外设能够快速高效地接入系统。 如图实线框中所示各类设备和部件均可与系统实现互连和对接。 

在控制逻辑上,IWTS 即可以做为主控系统控制其它外部设备; 也可以做为从动系统响应外部主控设备。

       焊缝跟踪器基于高精度的激光三角测量原理而设计,是集多门现代学科与多项先进技术为一体的高集成度化的测量、

检测装置。在焊接现场存在焊渣飞溅, 强弧光干扰, 强电磁脉冲冲击, 高光物体表面反光等各种复杂情况, 为了提高

检测的稳定性及运行的可靠性,PW 系列焊缝跟踪器采用了多项专利技术和有针对性的特殊设计, 使其能适应于各种

焊接现场。


       PW 系列焊缝跟踪器运行时, 一束经过特殊光学系统整形的线形激光束会透过“ 激光发射窗口” 投射到焊缝处,

 线形激光光斑呈现出的是焊缝在此截面处的表面轮廓线, 放置于“ 光线接收窗口” 后的成像光学镜头会将此轮廓光线

成像于跟踪器内部的面型图像探测器上, 图像探测器会将此光线信号转换为电序列信号。封装于“跟踪器主体” 内的

信号调理和处理电路原始的图像电信号进行放大, 滤波,转换等处理, 并提取出有效的轮廓数据。跟踪器内部集成了

一颗专用于焊缝识别和提取的 GPU, 它通过一些高效的模式识别模块从轮廓数据中识别出焊缝特征并通过专门的焊缝

算法计算出焊缝跟踪所需要的数据信信, 这些信息通过“ 数据电缆” 传输到后端的跟踪控制器中


       PW 系列焊缝跟踪器进行了精良的气路设计, 气源经“ 风冷入口” 接入, 压缩空气会经跟踪器的主要发热和热

敏感区域循环后由“ 风刀出口” 排出, 兼具了“ 风冷散热” 和“ 光路清洁” 两大功能。“ 焊渣防护板” 通过不锈钢

薄板模具冲压成形, 防护区域覆盖跟踪器主要部件和光学通路, 扇形张角分布与检测区域相匹配, 最大程度地防止焊渣

进入检测区域内对跟踪器造成伤害或造成测量误差。可以拆卸更换的“ 光学防护镜” 是为了保护跟踪器光学窗口而设计的,

 低成本、 易更换, 可大大降低后期的维护。在 PW 系列跟踪器的主体结构上预留了“寻位相机” 的安装接口。 寻位相机

应用于更大区域内的焊缝寻位, 支持手动监视寻位和视觉智能寻位两种模式。在手动寻位模式, 寻位相机只做为监视相机

使用, 只是通过远程操控的方式将相机所能拍到的大视场区域内的图像传输到用户操作软件上, 供用户远程监视并辅助手动

寻位。视觉智能寻位是相机拍摄大视场内的图像并通过图像识别及处理算法寻找具有焊缝特征的区域, 将定位信息传输至运动

控制部件驱动其机构运动将跟踪器送至其量程范围内。“寻位机相” 和“焊缝跟踪器” 高低搭配, 可实现大范围内的模糊寻位

和小范围内的精确定位, 最终实现真正意义上的焊缝全自动跟踪。“ 调节机构固定位” 用于连接固定夹具和调节机构。




IWTS 智能焊缝跟踪系统

IWTS 智能焊缝跟踪系统

IWTS 智能焊缝跟踪系统

IWTS 智能焊缝跟踪系统

IWTS 智能焊缝跟踪系统

IWTS 智能焊缝跟踪系统

IWTS 智能焊缝跟踪系统

IWTS 智能焊缝跟踪系统

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IWTS 智能焊缝跟踪系统

IWTS 智能焊缝跟踪系统






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  • 1
    2018 - 04 - 20
    高精度激光位移传感器以其广泛的适应性,超高的检测频率和精度,一经问世便“燃”遍各大领域。这种类型的传感器尤其适用快速位移变化的检测,且不会对被检物施加压力。如何选购适宜的高精度激光位移传感器?以下几点建议可为参考。按参数定量很多厂家都提供多个级别的高精度激光位移传感器供客户选择,高精度激光位移传感器的选择指标包括传感器的精度、分辨率、测量速度等,此外,另有诸多参数亦是传感器性能的决定因素,如对环境温度的可承受度,对振动和冲击的可承受度等等。可信赖的高精度激光位移传感器生产厂家会建议购买者制定测量规划时,尽量对症下药、按需所取,根据被检测产品所需要的具体参数来定量高精度激光位移传感器的级别。按检测材料及结构定论完整的三角光路是高精度激光位移传感器在测量时的硬性要求,被测物的物理或化学特性都会对测量结果产生影响,如表面凹凸度、吸光性强弱、是否具反光性、镜面反射情况等皆会影响三角光路的完整性,从而导致测量结果的误差,所以使用高精度激光位移传感器时,务必先与厂家充分沟通,切勿抱有“想当然”的态度,而应按具体材质来选购相应的高精度激光位移传感器。按品牌甄选产品的畅销导致了产业规模的迅速延展,市面上高精度激光位移传感器厂家多如牛毛,购买者需在品牌迷雾中练就“火眼金睛”。相对而言,一流的高精度激光位移传感器厂家更能提供高品质的货源。品牌的选择往往是制胜关键,就理论而言,高精度激光位移传感器结构并...
  • 2
    2018 - 07 - 20
    焊枪在焊接时如何更好的保证效果和精准度一直是让很多精度要求高的工业企业甚为头疼的问题。稳定的焊缝跟踪系统出现让焊接效果和精准度有了大幅的提升,突破了人工焊接时不稳定和精度不足的问题,为开发新产品带来了良机。目前很多工业自动化机器焊接都采用了焊缝跟踪系统,焊缝跟踪系统出现在实际应用中具有以下两大意义。一、提高焊接品质并迎合市场需求随着科技的更多高精密度的设备的应用让焊接精度成为了提升产品品质的瓶颈,而焊缝跟踪系统的出现打破这种焊接精度上的瓶颈,通过焊缝跟踪系统进行焊接能够对焊接精度得到极大的提升并且焊接效果也十分理想,更好的焊接效果不仅能够大幅提升电子设备的使用寿命而且还能在一定程度上保证使用者的人身安全,从而很好的满足了市场对于高精度焊接的需求。二、促进自动化生产技术大幅提升焊缝跟踪系统的出现让高精度自动化焊接设备有了实现的可能,通过和焊缝跟踪系统的互相配合自动化焊接设备的精度和焊接效果都有了明显改善,在机床焊接和机器焊接领域均发挥了现实作用。焊缝跟踪系统的出现让自动化生产技术发生了巨大的跨越,对于焊接质量升级并直接应用于大规模生产有着明显的推动。焊缝跟踪系统的出现在实际应用中为焊接品质的提升和自动化技术的提升都带来了重大的意义,并且随着科技的升级未来势必还将出现更高精度更加优质的焊缝跟踪系统,并且应用在更多的行业中,行业前10的焊缝跟踪系统不但从实际操作中提升了企业的焊接能力,并...
  • 3
    2018 - 09 - 28
    我们都知道在许多工业的运行过程中离不开机器视觉检测设备,不过在面临选择机器视觉检测的时候许多用户特别是新手,都不太清楚该怎样才能进行更加正确的选择。所以在下文里我将为大家带来一些在选择该类机器检测设备时,可以借鉴的三个参考条件。1、选择口碑好的检测设备在选择机器视觉检测时新手可以通过寻找和询问有经验的人士并向他们咨询,因为他们对于焊接行业比较比较精通了解,因此对信誉好的机器视觉检测肯定也有所知悉。毕竟有很多品牌他们都进行过工业的合作使用,所以向这些工作的朋友进行请教便可以得知哪种牌子口碑比较好,才能够很好的满足自己的需求工作。2、选择精度高的检测设备因为当在进行相关工作的时候出现焊缝比较宽的时候都需要用精度比较高的机器视觉检测来解决宽度较小的问题,这样可以使得焊缝中间两边高低保持一致。所以当需要涉及到这个用途时就可以借助机器视觉检测的帮助,如此一来可以让焊枪沿焊缝宽度方向有规律地来回往复摆动。3、选择品质过关的检测设备对于整个焊接工艺的制作过程中机器视觉检测起着至关重要的作用,所以在进行选择的时候一定要先事先检查好检测设备的品质。这样才可以由高质量的机器视觉检测通过自身有的程序来控制摆动焊枪的运动,并且要挑选可以随时摆动速度与幅度,容易实现不同焊缝宽度与摆动速度的要求。以上的三个参考条件就是在挑选适合的机器视觉检测时可以进行借鉴的,不过不只是要学会选择更是要在选择过后对机器设备进行...
  • 4
    2019 - 01 - 18
    选择传感器是为了能够用更加精准的机器来完成工业工作的测量任务,因此选择激光位移传感器的基本能够为工厂以及工人带来相当重要的便利。有许多厂商并不了解激光位移传感器的使用方法和注意事项,那么对于他们来说使用激光位移传感器的注意事项有哪些?一、注意所测物体的颜色影响程度由于传感器的被测物体颜色会影响其测量分辨率的准确性和精度。颜色较亮且偏暖色调的目标比较暗偏冷色调的目标反射率高。在一般的目录中所列的分辨率参数都是针对暖色目标的。冷色目标的分辨率与暖色目标的分辨率相差四倍多。因此购买者在使用激光位移传感器时应该注意所测物体颜色对分辨率的影响程度。二、注意装配传感器的金属材料要属于非磁性在装配时购买者需要注意如果液压油缸是采用铁磁材料制作的,那么在安装滑动铁环时要在其下部垫上非磁性材料制作的橡胶类隔磁垫圈,因为这样能够避免激光位移传感器的准确度不会因为磁力因素受到影响,而且所有固定滑动磁环的螺丝都必须经过磁力检测避免出现差错。三、注意使用时应该控制传感器的有效工作区域购买者在对传感器的使用过程中要注意传感器的有效工作区域。要把需要实际测量的范围和长度置于传感器的有效测量区域和准星内。由于结构上的原因激光位移传感器在瞄准头两端存在一定的测量盲区。因此购买者需要注意不要将测量物体放置在该区域内。激光位移传感器的效果显著能够令并不显眼的细节暴露在工人眼中。使用激光位移传感器不仅需要注意所测物体的颜...
  • 5
    2019 - 05 - 22
    检测设备是否标准的工作在市场上非常多,琳琅满目的产品往往容易让消费者迷失了方向。当然选择激光位移传感器时也会是这种情况。一般来说选择到合适的商家往往就能选择到比较靠谱的无线激光位移传感器。那么大家应该选择具有什么特点的激光位移传感器商家?一、具有多种认证的从某种程度上说一家激光位移传感器商家若是能够具有多种认证则可以说这个商家是靠谱的。比如说一些比较客观的IOS认证,这些是消费者在选择激光位移传感器时的一个参照标准。二、具有服务团队能衔接各个服务流程的一个专业的服务团队能够很好的衔接各个服务的流程,在激光位移传感器与客户对接的过程中服务团队也能起到很好的作用。而客户朋友们往往也只需要按照服务团队人员的提示指导就能顺利的完成相关的事项,所以在拥有专业服务团队的商家也是消费者们可以选择的。三、具有提供技术支持的因为激光位移传感器在使用之后也许可能出现一些问题。所以还可以选择有技术支持的商家,激光位移传感器的应用领域其实可以说是比较固定的,并且这些固定的领域与激光位移传感器需要有一定的磨合期。这时候就需要有技术人员的帮忙。由此可见应该选择具有以上这些特点的商家。一是选择激光位移传感器厂家应该具有多种证明,二是激光位移传感器商家需要具有专业的服务团队,团队的人员可以有效的贯穿与各个服务流程为客户提供提示性的指导帮助,三则是激光位移传感器商家需要能提供技术支持,有效率的技术支持能帮助激光位移...
  • 6
    2019 - 11 - 23
    现代工业发展过程中许多快速响应的测量仪器诞生,激光位移传感器便是其中一种,目前该种设备仪器在理论上已相当成熟,在投入实际的应用后有部分瑕疵,随着光电技术检测领域的发展快速激光位移传感器迅速的将瑕疵进行优化,使其在实际应用中更加游刃有余,那么质量有保证的激光位移传感器都有哪些突出设计呢?1、整形镜设计激光位移传感器的测量精度容易受到被测物体表面特征的影响,为了减小测量误差在整形镜设计中应尽量使出射光斑在有效的测量范围内实现光斑小且均匀。针对传感头小型化设计的要求,半导体激光器体积小、重量轻的优点正好符合这一要求但需要对其进行光束整形。要想在工作范围内得到好的光斑质量,可采用柱面镜或非球面实现,另外波前编码和切趾法在延拓焦深方面也有很好的效果。2、光斑大小分布设计为了保证系统在整个工作范围内得到相对均匀的光斑,激光位移传感器的整形系统经过了多个层次的优化设计,整形系统得到的光斑不能太小,同时为了保证精度要求光斑也不能太大,因此它可以在捕捉光斑的基础之上尽量的保证光斑的大小均匀分布均匀,在精度允许的情况下,激光位移传感器可考虑全部采用球面镜,不考虑焦深延拓,用变倍的方法实现在各种物距处光斑大小均匀一致。3、成像透镜设计得到好的出射光斑以后,如何接收物体表面的散射光并使其精确成像,是确保激光位移传感器精度的关键问题。在直入射式三角法测量中,物体沿激光入射方向移动,物面并不垂直于成像光轴,那...
  • 7
    2018 - 04 - 26
    随着科技的跨越式发展和进步,激光位移传感器的技术也日趋更新,当前市场上研发出了最具先进水平的高精度激光位移传感器,它主要是由激光器,激光检测器以及测量电路等部件组成,在目前的制造业市场上应用颇为广泛,鉴于此,使用这种高精度激光位移传感器需要注意哪些方面呢,且看下文简要分析。第一个方面,注意高精度激光位移传感器的量程高精度激光位移传感器测量的范围都有相应的设定,若然超出它的测量范围,就会造成传感器无法输出真实的数据,严重的时候甚至可招致高精度激光位移传感器的损毁。因此使用时,应严格监控其量程,当然部分产品可留有一定的余量,以供传感器的安装与使用;第二个方面,高精度激光位移传感器的趋避事项身为一种检测仪器,即使是一流的高精度激光位移传感器,在安装使用时,也应尽量避免阳光的直晒,或者高低的温差过大、或者震动、或者严重的冲击,最后一点还需谨防腐蚀性介质介入高精度激光位移传感器,防止这些不良因素导致高精度仪激光位移传感器的数据偏差,继而减损其使用寿命;第三个方面,应使用单独的配线管或者配线槽有一点需周知,即高精度激光位移传感器,切忌与电力线、动力线等共用相同的配线管或者配线槽,倘若使用了相同的配线管或者配线槽,就会对高精度激光位移传感器造成噪音干扰,继而对传感器输出的信号造成影响。以上仅简要从三个方面阐述了高精度激光位移传感器在使用时的注意事项,需敲黑板划重点的是,即使是质素过硬、最可信赖的...
  • 8
    2018 - 07 - 28
    焊缝跟踪系统出现让焊接技术得到了跨越式的发展,并且各种类型的传感设备和智能控制算法也让焊缝跟踪系统的使用效果得到了很大的提升。焊缝跟踪系统让焊接自动化成为了现实,并且大大减少了焊接工作者的工作强度,并且从以下俩方面体现了焊缝跟踪系统在实际应用中的优势。一、焊接时精准度的提升为了满足市场上对焊接精准度的需求,焊缝跟踪系统厂家不断的投入研发力量致力于提升焊缝跟踪系统的焊接精准度。并且在最新一代的稳定的焊缝跟踪系统中融入了视觉引导的跟踪处理系统来保证对焊接过程中的精度实时跟踪并进行控制,加入了焊接轨迹偏差纠正系统来从根本上保证焊枪在焊接时的安全性以及更好的可靠性。采用了焊缝跟踪系统的焊接设备能够最大化的保证焊接精准度和焊接时的实时跟踪,从而保证整个焊接工艺能够圆满运行。二、更好的监督观测效果焊缝跟踪系统通过搭载最新的图像处理设备来观测焊接时焊点的焊接情况,通过焊缝跟踪系统能够让操作者更好的了解和追踪焊接时的焊接情况,并且能够对影响到焊接效果的其他因素进行实时监控和调整。焊缝跟踪系统能够实时的准确检测焊接的细节信息,为自动化焊接技术的提升带来了良好的参考价值,这也是焊缝跟踪系统在实际应用中的优势体现。以上就是对行业前10的焊缝跟踪系统在实际使用中所体现的优势的简单分析,焊缝跟踪系统经过不断的改进目前在使用中的寿命更长精度更好更易操控,并且相关的电子元器件能够经过长时间的使用而不出现耗损的情...
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