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锂电池产业链的中日韩大战

日期: 2018-01-31
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发表于: 2018-01-31
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如果说人类唯一一个随身携带的能源设备,那就是锂电池了,确切的说是锂离子电池。我们平时用的智能手机,平板电脑,笔记本电脑,乃至深圳,北京,杭州,太原,上海等城市大街上的电动出租车,电动大巴,其内部都有锂离子电池。


锂离子电池产业从90年代初诞生以来,至今已有大约30年时间,这个行业从日本垄断,到日韩争霸,到现在中日韩三足鼎立,现在逐渐开始向中国垄断的方向发展。


我们的用的锂电池,其实主要就是用于两大产业,一个是消费电子产品,一个是汽车。


锂电池的发明者是西洋美国人,毕业于耶鲁大学和芝加哥大学的John Goodenough教授,注意这个名字,goodenough,他爸妈取名的时候不知道是怎么想的。Goodenough教授现在还健在,在各个锂电池的峰会,论坛之类的场合还能看到他的身影。


锂电池这个行业是很有意思的,曾经这个行业是日本人垄断世界的行业,


世界上第一个将锂电池实现商业化生产的公司是日本的索尼,1991年商业化生产锂离子电池用于消费电子产品。


不过大家也知道,一个新技术,新产品,在中国人进来以前都是高端的,一旦中国人进入了该产业,该产业就会迅速白菜化。


还记得90年代手机电池能卖到七八百元甚至上千元人民币一块吗?那个时候中国人一个月的工资才多少钱,一块手机电池顶你几个月的工资,那个时候一个中国的老板,拿出一个价值上万元的大哥大往桌上一放,握草,绝对是土豪,说明这个老板有实力啊。


也因为此,日本人真的赚了不少暴利。后来韩国的三星和LG也进入了这个行业,并且迅速的成为了世界巨头,他们的价格也是高高在上的,毕竟韩国也是小国家,能做锂电池的公司就那么几家,当然也可以联合控制价格卖高价。


不过在2000年以后,中国电池大王比亚迪在锂电池领域率先崛起,标志着中国真正第一次冲进了锂电池(主要是锂离子电池)的行列。为什么是这个时间点?那个年代手机的霸主是诺基亚和摩托罗拉,不像今天是苹果华为三星,


一个摩托V3手机销量上亿台,全国各地的老板拿着现金到天津摩托罗拉工厂去要货,因为太TM赚钱了。


比亚迪在2000年是中国第一家获得摩托罗拉手机锂电池订单的公司,在2002年又是第一家获得诺基亚手机电池订单的公司,标志着中国锂电池的品质和技术得到顶级电子品牌的认可。


随着比亚迪的崛起,一大批中国公司进入了锂电池行业,经过十几年发展,这个行业目前已经成了中日韩三国演义的局面。由于中国公司的崛起,锂电池的价格迅速下降到了100元人民币以下。


为什么一个行业明明大家挣钱挣的好好的,中国人一进来就马上白菜化呢?


这跟中国的国家规模有关系,日韩这种财团高度垄断的国家,锂电池就那么几家做,客户也是那么几家,市场又只有那么大,新公司在财团的打压下根本没有生存的空间。以韩国为例子,锂电池的客户就是三星,LG为主,他们都买自家的电池。其他电池公司根本无法生存。


而中国就不一样了,市场太广阔了,我不说打进大公司的供应商,我就专门做电池瞄准售后市场,也足够让我生存下来。


你的苹果,三星,华为手机的电池坏了,如果走进路边的手机配件店,你十有八九买到的不会是原装的电池,它们都来自哪里呢,就来自中国大大小小的锂电池厂家。


打不进高端品牌产业链,我打进山寨机,打进中小型电子品牌公司的产业链,也足够让我生存下来。中国14亿人的广阔市场,我哪怕一块电池赚10元,一年卖100万块也有1000万的净利润。


那么目前来看三国竞争态势如何?我们看下面的2016年竞争格局图,全球十强锂电池公司,日本有两家:松下和索尼,韩国有两家:三星和LG,剩下全部是中国企业,其中比亚迪是中国的老大。


按照国家来分,中国厂家占了全球60%的销售额,日本占了全球17%,韩国占23%左右。更重要的是,中国厂家的增长速度比日韩要快,也就是中国占世界的份额还在继续提升。




我们再把眼光放到全球前20名,


2016年的全球TOP 20锂电池生产厂家,中国有15家,日本有3家,松下,索尼,AESC,韩国有2家,LG和三星。




从上面2016年的销售额,


我们可以看到锂电池世界前三名都是日本韩国企业:第一名松下230亿人民币,第二名LG

210亿人民币,第三名三星SDI 205亿人民币。都是200亿人民币以上。


接下来紧跟的第二梯队是中国三巨头:比亚迪160亿人民币,CATL(宁德时代)140亿人民币,ATL 135亿人民币,都是一百亿元营收的级别。


其中宁德时代和ATL实际上可以算是一家,你们注意看下名字,CATL(宁德时代)和ATL很像是OPPO和VIVO的那种关系。宁德时代成立于2011年,专注做汽车用的动力电池,创始人曾毓群就来自ATL。


ATL也是中国人创建的公司,遗憾的是尽管技术和管理团队基本是中国人,但是从资本角度来看,是日本TDK控股的公司


再下来是50-100亿的第三梯队了,索尼世界第七80亿人民币,国内厂家沃特玛第八65亿,天津力神第九 60亿人民币。


但是就增长速度而言,日韩的四大家族和中国狼群完全不能比拟的。


2016年第一名的松下增长15%,第二名的LG增长18%,第三名的三星SDI增长11.4%


第四名的比亚迪增长28%,第五名的宁德时代猛增145.6%,第六名的东莞ATL增长13.4%


如果再往下看,第七名的索尼下降20%,


第八名的中国沃特玛增长199.5%,第九名的力神增长71.4%


实际上,这个TOP20榜单漏掉了中国的两家主流手机锂电池供应商,深圳欣旺达和惠州德赛电子,这两家是苹果Iphone手机的御用电池供应商。


欣旺达2016年可谓是大丰收,其营收为80.90亿元,与上年同期相比增长了25.01%,归属上市公司股东的净利润为4.50亿元,与上年同期相比增长38.59%,


除了苹果以外,欣旺达已经成为华为、OPPO、vivo、小米、联想、魅族、乐视、金立等国内一线手机品牌主要供应商。欣旺达自从意识到国产手机品牌的崛起,开始“远苹果亲国产”以后,其在近两年来,均保持高速增长。


再来看看德赛电池公司在2016年全年实现营收87.24亿元,同比上升3.44%;实现净利润2.55亿元,同比增长10.89%。


整体看来,苹果作为德赛电池第一大客户,在其营收中所占比例高达60%以上,因此德赛电池受到苹果的营收影响非常大。现在德赛也在采取降低对苹果依赖的策略,在开拓电动汽车,电动工具,和国产智能手机品牌的市场。


看到规律了吗,国产供应链都在试图降低对苹果的依赖,这充分说明了国产品牌的崛起。


未来几年,中国锂电池厂家在市场份额,营业收入和利润上全面压倒日韩的时代将会到来。其中宁德时代有可能在2017年取代比亚迪成为中国最大的锂电池厂家,


2017年5月,宁德时代宣布和国内最大的汽车公司上海汽车成立合资公司生产电动汽车锂电池,这给主要给自家电动车供应锂电池的比亚迪带来比较大的刺激,比亚迪目前也在考虑开始外销电动车锂电池,扩大销售额,否则其锂电池业务被宁德时代赶超只是时间问题。


2017年6月,宁德时代发布公告,即将登陆A股,其估值竟然超过1200亿人民币。


中日韩在锂电池领域的实力变化,用下面的图或许更加直观,我们金额上已经超过了日韩,但是世界前三名仍然被日韩企业占据,比亚迪和宁德时代一个第四,一个第五,距离前三名的差距并不大,预计两者将会迅速冲进世界前三。




接下来我们要关心下锂电池上游材料和装备的国产化情况了。我们看下锂电池的上游材料的国产化情况,我们可以用下面的图做参考,注意也就是个参考,四大核心原材料:正极材料,负极材料,电解液,隔膜。




有一点是肯定的,正极材料是锂电池最核心和最贵的部分,他可以说是影响锂电池能量密度和性能的核心材料,成本占了30%--40%。目前四大核心原材料,除了隔膜目前国产化率较低,其他三个都已经实现了自主国产化。


正极材料,中国占世界份额50%以上


正极材料有多种,我们平时说的用于电动汽车的磷酸铁锂,三元锂电池,用于手机和平板电脑的钴酸锂电池,锰酸锂电池等,其实都是正极材料不同


2015 年中国正极材料产量为 10.65 万吨,占全球产量的 47.67%,但是领导厂家还是日韩厂家。


《2017年中国锂电池正极材料产业研究报告》统计数据显示,2016年,中国锂电池正极材料总体产量达到16.2万吨,同比增长51.4%。其中LFP产量5.7万吨,NCM产量6.1万吨,LCO产量3.5万吨,LMO产量0.9万吨。


在全球市场竞争方面,日本和韩国企业正极材料以三元材料为主,中国也在逐渐开始使用三元材料,下图是2015年世界主要企业正极材料份额,国外的竞争对手主要是韩国企业优美科和L&F两家,日本企业日亚化学和住友金属两家,都是三元材料为主。例如日亚化学大部分是NCM,住友金属的NCA主要给松下供货,松下是特斯拉的供应商




可以看到,中国的锂电池正极材料企业全部实现高速增长,中国杉杉能源2016年已经成为全球最大的正极材料供应商


正极材料公司杉杉能源2016年实现主营业务收入25.03亿元,同比上升8.12%;归属于上市公司股东的净利润1.74亿元,同比上升121.48%,值得一提,杉杉能源除了给国内电池厂家提供正极材料,还是松下电池的供应商。


厦门钨业的电池材料2016年实现营业收入25.5亿元,而2015年电池材料的营业收入仅为10.85亿元,增长高达135%,该公司60%的产能是三元材料,是韩国三星SDI,LG和日本松下,中国宁德时代的供应商。


当升科技2016年实现营业收入13.35亿元,同比增长55.10%;实现归属于上市公司股东的净利润9928.78万元,同比增长647.56%。当升科技的营业收入包括了锂电池生产设备的收入。


北大先行2016年实现销售收入约11亿人民币,增长超过50%。北大先行以国内客户为主。


湖南瑞翔2016年上半年实现销售收入约9亿元,为三星SDI, LG,东芝,力神,比亚迪等提供正极材料


另外国内还有家格林美,做三元材料正极,主要是NCM和NCA


2016年度格林美电池材料板块实现营业收入为20.7亿元,较2015年增加5.41亿元,增长35.37%,贡献毛利额4.62亿元。


可以看到正极材料领域,磷酸铁锂中国基本算是垄断地位,但是三元材料领域日韩在技术和份额上均有优势,当然中国除了保持在磷酸铁锂的优势地位以外,在三元材料领域也在奋起直追。


负极材料中日垄断全球市场95%,而中国在不断蚕食日本的份额。


与其他材料都是中日韩三家争霸不同,负极材料就是中日两家。


锂电池负极材料就是石墨,目前中日形成了垄断世界市场的态势,两国公司的份额占了全球的95%以上,而这其中中国的市场份额又比日本高。


全球前三位为深圳贝特瑞,日本日立化学,上海杉杉。三家公司占了全球份额的70%。


三强以外还有日本碳素,三菱化学,日本JFE等公司


据日本矢野经济对2014年全球负极材料市场份额的统计,贝特瑞市场占有率为31.8%,排名全球第一。为三星、松下、LG、比亚迪等世界级企业在电池原料层面提供定制方案。


2016年贝特瑞完成营收21.36亿元,同比增长42.28%;实现归属于挂牌公司股东的净利润2.61亿元,同比增长47.12%,


杉杉2016年锂电池负极材料收入大约15.9亿元,增长47%左右,均远远快于日本公司的增速。


这意味着市场份额还在继续玩零和游戏,也就是从日本公司向中国公司转移。


电解液中国厂家逐渐形成垄断之势


电解液市场,我国在国际上的主要竞争对手是四家,日本的三菱化学和宇部兴产,韩国的LG化学和旭成化学,但是这四家份额都在不断下降。


2015年,全球电解液整体产量为11.1万吨,同比增长34.3%;中国电解液产量为6.9万吨,同比增长52.7%; 中国占全球62.2%,从增长速度来看,中国电解液产量的增长速度明显高于全球。


国内电解液的领头羊新宙邦,2016年实现营业收入15.9亿元,增长70.1%,净利润2.56亿元,曾在100.45%,世界市场占有率达到了10%,该公司是三星和索尼的优秀供应商。


国内第二大电解液生产商广州天赐,2016年营业收入18.37亿元,增长94.25%,净利润3.95亿,增长296.87%,当然天赐不止生产电解液,还生产电解液的上游材料六氟磷酸锂,因此其毛利率比新宙邦还要高,净利润率竟然搞到20%以上,达到苹果公司的水平。


国内第三大电解液生产商华荣化工实现营业收入为10.67亿元,同比增长109.3%,净利润为1.44亿元,同比51.47%,


电解液的电解质主要是六氟磷酸锂,可以说,六氟磷酸锂是电解液的上游产品,自从中国公司掌握该技术之后,日韩企业市场份额开始迅速下降。


2004年之前,日本的瑞星化工、森田化学和关东电化垄断了六氟磷酸锂行业,当时六氟磷酸锂的价格在60万元/吨以上。2004年天津金牛公司年产80吨装置投产,打破了日本的垄断,六氟磷酸锂价格下降到30-40万元/吨。


但是由于我国生产工艺没有突破,无法形成大规模量产能力,只能进行成本高昂的小规模试生产,因此2011 年之前,日本的瑞星化工、森田化学和关东电化仍然几乎垄断了六氟磷酸锂行业,当时六氟磷酸锂的毛利率高达80%。


2011 年开始,以多氟多为首的国内厂商成功突破了六氟磷酸锂的生产工艺,并以价格优势进入国内电解液企业的供应链,


随后日本企业为夺回市场份额被迫降价,导致六氟磷酸锂价格由2010年的34万元每吨下降至2015年第二季度的最低点8.4万元每吨,竟然下降了四倍之多,可见当初日本人赚了多少钱。




中国多氟多在2015年已经成为全球第二大六氟磷酸锂生产商,从下图可以看出,世界第一是日本森田化学,第二是中国多氟多,第三是日本瑞星化工,第四是中国天赐材料,第五是中国必康股份




2016年,多氟多公司营业收入28.57亿元,同比增长30.93%;归属净利润5.17亿元,同比增长1219.48%(2016年年报),按照公司自己的说法,国内市场占有率30%,国际市场占有率跃居世界第一。


天赐材料前面已经说过,生产六氟磷酸锂都是给自家生产电解液用


中国第三的必康股份2016年公司实现营业收入37.3亿元,比上年同期增长84.30%;实现归属于上市公司股东的净利润9.33亿元,比上年同期增长65.02%。当然必康股份包括其他业务,但是电解液业务的增长是主要贡献。


四大核心原材料,有三个已经实现了完全的国产化,或者说自主化,因为毕竟还是会进口一部分。那么剩下的一个还没有实现完全国产化的就是锂电池隔膜了,锂电池隔膜其实就是一层用来隔离锂电池正极和负极,防止短路的膜,既要能够起到隔离的作用,又要对锂离子有很好的通过性,这样电池才能正常充放电。


隔膜的成本在锂离子电池中占大约10%左右。为了看下世界市场的变化,我们先来看看2008年世界锂电池隔膜市场的格局


下图是2008年的世界锂电池隔膜市场份额,世界市场90%被美国和日本垄断。


第一是日本旭化成29%,第二是美国Celgard 23%,第三是日本东燃23%,第四是宇部兴产7%,第五是韩国SK 5%,第七的恩泰克是美国企业,占4%。


当然韩国也能少量自产,自家用为主。


当时的中国三强深圳星源材质只占2%,格瑞恩为4%,金辉高科为2%,合计只有8%。


且星源材质当时只是试产性质,还没有真正规模化的大量销售,这个2%的份额实在是很勉强。




8年过去了,下图是2016年的全球锂离子电池隔膜的的产业格局(实际是2015年的数据)


日本旭化成还是世界第一,不过份额从29%下降到了18%,


日本东燃化学世界第二,份额从23%下降到了14%,


第三名换成了异军突起的韩国企业SK,份额12%,


美国Celgard排名世界第四,市场份额从23%下降到了10%。韩国崛起了一家W-Scope是世界第五,8%。


与此同时,中国隔膜厂家也快速崛起,星源材质发展最快,从2%上升到了7%,中科科技5%,金辉高科4%。




从2008年和2016年的对比,我们可以明显看出世界的变化趋势,就是隔膜的世界市场份额从美国和日本转移到中国和韩国手中。


其中美国的Celgard事实上已经被排在世界第一的日本旭化成收购了,所以美国已经退出了竞争,感觉美国真的是去工业化的好榜样。


实际上,上图虽然写的是2016年的锂电池隔膜世界格局,用的是2015年的数据。


在上图里面星源材质排在世界第六位,2016年星源材质全年实现营业收入5.06亿元,较上年同期增长18.97%;归属于上市公司普通股股东的净利润1.55亿元,较上年同期增长31.34%。星源材质现在已经超过了第五名的韩国W-scope,跃居世界第四位(celgard和旭化成是一家了)


星源材质作为中国最大的隔膜生产厂家,其董事长陈秀峰2016年12月在接受记者采访的时候,说起当时为什么要做隔膜,说了三点很有意思。


1:在中国人开始做锂电池隔膜之前,被日本人垄断的锂电池隔膜是暴利


“到2003年,锂电池正极、负极和电解液都实现了国产化,但隔膜一直依赖进口,受制于人,所以价格也非常高。当时制造隔膜的PP、PE原料,大概2万多元/吨,但是做成隔膜后价值达到300多万元/吨,完全是暴利。而且小锂电厂还买不到隔膜,日本厂商要求先款后货,要求提前45天打款,还要审定你的资质,禁止用于军事用途”


2:日本人拒绝提供技术合作机会,星源材质开始找四川大学自主研发


“我们最初其实是想找日本人合作,但日本人认为这个技术是他们的国家机密,严禁外泄于是我们就找到四川大学。四川大学在高分子这个领域里面,在全国是非常强的。所以从2003年开始,我们就和四川大学向明教授合作,开始投入研发,到2006年,我们就掌握了湿法隔膜的制备技术,建了中试生产线。2007年,我们突破了干法隔膜制备关键技术。由于湿法隔膜生产线投资很大,所以我们在2008年就先建了我们的干法隔膜生产线,因此星源材质也是全球第一家同时掌握了干法和湿法两种隔膜制备技术的企业。”


3:首先买星源材质的是中国的锂电池厂家


2008年8月18日,我们出产了第一卷膜,也算是中国第一卷干法单拉隔膜,具有里程碑的意义。因为隔膜制备工艺复杂,技术点非常多,产品刚出来的时候,一些物性指标、外观,跟国外产品比还是有一定的差距。而一旦突破了关键原理技术,不断进行工艺和设备优化,进步就非常快。到2009年3月,产品正式进入了市场。我们产品第一家供给了中航锂电,2009年5月就进入了比亚迪供应链。


2011年新能源市场井喷,星源材质迅速获得了天津力神、国轩高科、万向集团、中聚电池、优特利等优质客户。2013年,星源材质又获得韩国LG化学的青睐,成为其锂电池隔膜供应商。而这也实现国产隔膜出口零突破。


我在之前的文章里面一再强调的观点,要想把上游做起来,就必须先把下游做起来,星源材质从2008年开始生产,2009年开始大批量供应市场,买他家产品的,第一家是中航锂电,第二家是比亚迪,再到后来的力神,国轩高科,万向等,全部是中国公司,一直到5年后的2013年,才有第一家外国公司LG化学开始购买星源材质的产品。


谁说产业竞争没有国家和民族的界限?事实会一次又一次的告诉你,在中国公司起步需要生存的关键时刻,只有自己人才会扶你一把。


中国的网络上,在知乎上,不断有所谓“理性人士”分析说,民族是想象出来的共同体,试图虚无化中华民族的存在,试图证明爱国没有意义,民族主义没有意义。


然而事实却一次又一次的告诉你,国家和民族不是想象出来的,而是现实的利益共同体。你身边的每一个中国人,每一家在奋力和欧美日韩企业进行产业竞争的中国公司,他们和你的利益息息相关,他们的努力和奋进也会让你从中受益。


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    2018 - 08 - 24
    激光焊缝跟踪系统是一种基于激光视觉传感制造而成的焊接工艺管理系统,能够在不用直接接触的情况下,对焊缝的各个方面进行检查,并且还要良好的领密度和抗电磁干扰能力,所以现在是焊缝检测的一个主要发展方向。下面就来为大家介绍一下激光焊缝跟踪系统的主要组成部分。1、激光器运行稳定的激光焊缝跟踪系统中的激光器,该激光器是以半导体来作为工作介质的,不仅体积小结构简单效率也很高,工作的速度很快且波长范围较宽,在使用的时候能够通过二极管发光,让光通过一个柱透镜变换成为直线形的激光条纹来开始对焊缝进行扫描。2、摄像头和滤光片 激光焊缝跟踪系统中的摄像头采用的是工业摄像头,这种摄像头具有良好的可靠性和稳定性而且帧率也比较高。激光焊缝跟踪系统中的滤光片采用的则是窄带滤光片,主要是用来配合激光器光源的中心波段。滤光片安装在摄像头的镜头前面能够有效排除焊接时发出的弧光干扰,以防焊缝的一些特征信号被弧光淹没而无法被激光焊缝跟踪系统捕捉到。3、辅助装置激光焊缝跟踪系统中的辅助装置有冷却吹灰装置和挡光板和防飞溅透明片,冷却吹灰装置可以帮助激光器在高热的环境下能够稳定工作,而且也可以通过向焊炬和传感器之间吹入空气来防止焊接烟尘对拍摄造成影响。防飞溅透明片则可以阻挡焊接时的弧光和飞溅物进入拍摄范围。任何一个设备都是由若干个部件组成的,以上为大家介绍的这几个装置都是激光焊缝跟踪系统中的主要组成部件,通过这些组成部分的共同配...
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    2018 - 12 - 24
    激光位移传感器常被称为机器人的眼睛,在很多如焊接、机械加工等作业中都发挥着重要的作用。如今工业企业的生产十分讲究工作效率,利用这种传感器使得企业的效益不断增强。但是往往很多人都对该选择怎么样的激光位移传感器感到疑惑,那么下文小编就针对这一问题为大家仔细讲解一番。一、感应灵敏、测量精准快速我们都知道激光位移传感器其实就是一种测量仪,不过它不用接触物体就能够感应到所需要测量的数值。激光位移传感器的构成有激光器、激光检测器和集成电路三种,依靠这三种构成让测量感应更加灵敏。在测量的时候只需要事先设定好测量的是厚度、宽度或者是物体的位置变化等即可。二、性能稳定、功能多样在激光位移传感器的运用过程中,影响其性能的有许多不确定因素。不仅在系统上可能影响性能,在检测方面也可能影响其具体的性能。不过随着检测技术与精密制造技术的不断发展,激光位移传感器的性能也更加的稳定,而且在功能作用上也不断增多,总体结构和性能都在不断完善之中。三、质量有保障、价格实惠市场上便宜的激光位移传感器往往更能够在第一时间吸引到购买人群,这就是价格因素在市场上的表现作用。激光位移传感器作为一种智能化的测量设备,在价格上虽然比一般的测量仪贵,但是其性价比非常高。因为厂家机器的售后服务也更加完善,让消费者所购买到的产品有质量保证。激光位移传感器是未来测量仪的重要发展方向,很多人都纷纷在市场中寻找值得选择的设备。正如上文提到的感应...
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    2019 - 04 - 03
    设备测量替代人工测量已经有了显着的效果,人工在整体工业化的过程中,根据以往经验来看并不是非常好的测量手段,采用类似激光位移传感器这样的传感设备显然要比人工测量有效果,激光位移传感器的售价与哪些因素有着直接的关系呢?1.生产厂家的品牌国内有很多提供位移传感器厂家,那么这些厂家由于发展的历史以及所获得的技术支持是不一样的,所以激光位移传感器的售价与这些厂家的品牌或者是获得的专利数量有一定的关系。所以在选择好的激光位移传感器的时候,其实如果根据技术手段方面是相同的,那么我们可以选择价位比较适中的激光位移传感器。2.测量的原理方法不用的激光位移传感器实际测量运用的物理原理和逻辑运算会有所差异,虽然用户只需要关注测量的结果即可,但是不同的测量方法会导致在不同环境下测量的精确程度有所不同,这是因为它的原理构造不同导致的。3.传感器的类型激光位移传感器的价格也与传感器的类型有一定的关系,比如说有无线激光位移传感器以及交流电类型的位移传感器。激光位移传感器在不同类型方面采取的技术手段也是不同的,造成了售价与传感器的设计成本有直接的联系。所以大家可以根据激光位移传感器的售价决定因素来决定具体选择哪一款激光位移传感器。根据文章中的介绍,大家可以得知激光位移传感器,它的生产厂家的品牌,使用的传感器的原理以及传感器的技术类型都有联系。所以具体选择哪一个定位价格的激光位移传感器,还是要根据使用的场合来综合考...
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    2018 - 04 - 17
    手持条码阅读器一直是自动识别技术应用中的关键部分,并一直在产业与应用领域的条码系统中处于决定性的地位。当今的制造厂商已针对消费者的各种需求提供了诸多可供选择的性能价格比的绝对可靠的固定式条码阅读器。那么为什么要选择固定式条码阅读器?一、更高的使用价值固定式条码阅读器内部全部采用固定部件,不容易打破和移动,而且成本较低。有长达三年的质保为保证,固定式条码阅读器带来的是更长的使用寿命,更低的成本和前所未有的应用价值,更快的输出速度。二、更强的阅读能力因为固定式条码阅读器使用一束移动的光线扫描,它会将标签上的一个污点认为是“条”,而将一处缺损认为是“空”。一些高级的译码算法通常要从代码中“筛选”正确的信息。而采用固定式条码阅读器,它的先进的、高分辨率光学器件可以读取完全的条码图像,而不理睬那些污损的部分,因此能够更快更精确的进行阅读。三、更大的灵活度随着固定式条码阅读器应用领域的不断扩展,产生了在强光环境下使用固定式条码阅读器的需求。在全日光环境下,使用激光阅读器和CCD阅读器阅读都十分困难,甚至根本无法阅读,很少有阅读器能在这种环境下工作,但固定式条码阅读器能在全黑到全日光的环境下正常扫描。综上所述,选择稳定的固定式条码阅读器有这三个原因。每种固定式条码阅读器的方式虽然不同,但最终结果都是将信息转换为数字信号继而转化为可以识读或与计算机兼容的数据,这要通过阅读器自带的或阅读器和主机之间...
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    2018 - 07 - 03
    由于激光测距传感器只要满足条件的话就可以测量出非常精密的结果,特别是满足在一些科技研究当中所需要的数值而且激光测距传感器公司强调不仅如此它还可以在不同的领域中发挥着意想不到的效果,因此很多人会选择购买这种产品。不过不同的需要所购买产品的型号类型都是有所差异的同时还要辨别产品的质量,所以在购买激光测距传感器需要注意如下几个方面的事项。一、注意根据测量地点来选择合适的产品在购买激光测距传感器到时候必须要考量测量地点是在室内还是在室外,因为不同的测量地点对仪器设备的要求也是不一样的。激光测距传感器公司介绍,比如在室外测量并且测量距离比较短的情况,那么对于精度的要求比较高且是在比较远的距离那么应该选择精度没有那么高的激光测距传感器。二、注意选择合适的测程在进行测量的时候激光测距传感器仪器设备的测量量程是不一样的,所以激光测距传感器公司提醒应该要根据需要来选择合适的测程。并且价格便宜的激光测距传感器公司强调应该要了解设备所标注的测程是在条件标准的范围内获得的数据,实际的应用当中,应该要相对的把条件放宽,就是所选的测程应该要比标准的稍微多一些,这样才能够方便使用。三、注意选择有保修服务的正规厂家由于激光测距传感器是很精密的设备,所以如果出现任何问题的话,激光测距传感器公司提醒必须要有专业人员进行维修,因此必须要求对方给予保修服务,否则的话会给使用带来很大的麻烦。因此激光测距传感器公司介绍在购买...
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    2018 - 08 - 29
    焊缝是焊接时的一种专业术语,通过焊缝可以观察了解到焊接工艺的质量,现在可以通过激光焊缝跟踪系统来对焊缝进行跟踪观察以确保焊接工艺的质量良好。那么,在使用激光焊缝跟踪系统进行检测时,焊接焊缝需要达到哪些方面的要求呢?1.焊缝的长度要求在进行焊接的时候如果焊缝的尺寸大但是长度太小,焊件的局部就会产生比较严重的受热,而且焊缝起落弧的弧坑距离太近就会让焊缝焊接的不够牢靠。因此,在使用稳定的激光焊缝跟踪系统对焊缝进行检测时焊缝的长度应该达到图纸要求的长度,而实际长度则为有效长度再加上一定的起收弧长度。2.焊缝的宽度要求在焊接过程中如果焊缝过宽而焊脚尺寸过大,会让焊接的接头严重受热,从而导致焊缝晶粒变得粗大,其塑性和韧性都会下降,而且焊缝太宽会让焊接热影响区变大,容易导致焊接应力及变形的产生,同时也会浪费材料。所以需要用激光焊缝跟踪系统对焊缝的宽度进行检测,如果合图纸上有要求就要符合图纸要求,如果没有要求则宽度不能大于百分之六十。3.熔深的要求焊缝的熔深是指母材熔化的最深部位和母材表面之间的距离,使用激光焊缝跟踪系统进行检测时要确保熔深能够达到相应的要求,即,符合图纸要求、外熔透率应该大于百分之三十。激光焊缝跟踪系统是一种检测焊缝质量的专业设备,能够对焊缝的长度、宽度以及熔深进行有效的检测以确保焊接的整体质量可靠。而为了得到最准确的检测结果,企业就要注意先了解激光焊缝跟踪系统哪里产的好,从优质...
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激光位移传感器的用途有哪些 2019 - 05 - 09 激光位移传感器作为一种精密的设备正悄然取代传统的传感器设备,面对专业提供激光位移传感器厂家以及复杂的激光位移传感器型号能选择到恰到好处的产品是每位用户的需求。下面就先来介绍一下激光位移传感器的用途有哪些?1、工程机械以及高附加值产品行业现在对激光位移传感器的应用领域和用户提出的技术要求,激光位移传感器未来的发展方向无疑是大功率、大表面,高效率。激光位移传感器在机车行业中一般应用重工业给用户带来高效、优质的生产率,对工艺外观各方面的检查也需要伴随着对相关参数数据的了解,这是评价激光位移传感器设备核心内部手工艺质量的关键。对这两个方面的研究有助于对激光位移传感器的基本质量和质量标准进行综合评价,高销量的激光位移传感器是好的选择。2、机器人和汽车行业激光位移传感器与机器人配对的柔性加工系统在汽车工业和配套行业有着悠久的历史,过去被国外集成商垄断。特别是国内激光技术高端厂家在范围内的支持下政策上的技术,许多外国汽车在高端品牌和民族品牌尝试,近年来激光位移传感器为汽车用户提供汽车白色车身焊接、汽车仪表板激光减弱、汽车安全气囊激光焊接、汽车保险杠、门、中柱等机器人柔性切割机、汽车可变套筒激光自动切割设备等。因此激光位移传感器生产是高科技的具体应用和体现,传感器是否具有高技术增值体,现在包括在技术含量和加工技术上都不是高技术。总而言之,激光位移传感器的用途分别是工程机械以及高附加值产品行业、机器...
激光位移传感器选购的两大要求 2019 - 05 - 09 激光位移传感器需要检测研究对象的物理或化学信息,其工作过程需要稳定性、可靠性和高精度,因此对激光位移传感器有很严格的要求。激光位移传感器对其仪器进行校准,该标准根据标准物理常数(如水中的温度上升)提供不确定性,精度错误应标记为每个传感器和监视器的百分比。而激光位移传感器选购要求有很多,其中比较惹人注意的两大选购要点如下:1、价格合理要求良好的激光位移传感器一致性适用于自动化批量生产,加工设备有很高的要求以消除了手动操作带来的不一致和错误然后进行科学测试。当然有必要在专业技术人员的支持下对每个功能的操作效果和整个设备的压缩能力等。设备的安全状态和可调状态是需要测试的关键内容之一,从极冷到炎热的地区许多工作在露天环境中能抵抗沙土,而且高销量的激光位移传感器还应该是耐湿性,耐盐性强,耐酸腐蚀能力强能抵抗污染气体干扰、能适应高温极端寒冷。2、高技术增值激光位移传感器是一种高精度的测试设备,在军事、航空、航天等方面有严格的要求。当然也需要简单的激光位移传感器设备的调试,这个过程主要是看到设备实现相关功能的性能然后还需要重点关注什么样的稳定设备在运行时特别是对安全模块等方面的运行做好评价工作。总而言之,激光位移传感器选购的两大要求分别是适应恶劣环境能力强、价格合理、具体高可靠性。专业提供激光位移传感器的公司也可根据用户的特殊需要定制激光传感器。如果不了解产品的性能是否能满足需求,专业的公司还可...
激光位移传感器质量的衡量指标有哪些 2019 - 05 - 09 激光位移传感器用于测量功率的热电反应堆探测器的尺寸往往很大,具有高损伤阈值和功率测量范围从毫瓦到千瓦不等。基于半导体的光电二极管探测器不仅体积小,而且灵敏度高,高销量的激光位移传感器的功率测量范围不等。下面介绍一下激光位移传感器质量的衡量指标有哪些?1、波长功率以及能量的测量范围选择激光位移传感器时要考虑测量仪器应该能够在非饱和状态下进行测量。一般来说,饱和电流是峰值响应时的大功率,高功率测量通常使用积分球或光衰减器来降低饱和度。另一个重要指标该系统的系数是在低可测量功率/能量水平下的信噪比。2、故障阈值以及能量密度激光位移传感器选择合适的探头测量激光或宽带光源后,下一个需要考虑的问题是故障阈值。用户需要知道测量的功率和能量密度以便探头不被损坏,这需要一个理解点的大小和能量的分布。高斯光束在光束顶部具有非常高的功率密度。3、脉冲宽度大多数传感器根据峰值功率具有不同的故障阈值;当脉冲能量相同时短脉冲的峰值功率会比时间高得多这更有可能摧毁传感器。对于超过故障阈值的应用用户可用的衰减方式包括光谱仪、漫反射和中性滤波器等一致性。总而言之,激光位移传感器质量的衡量指标分别是传感器的波长范围以及功率和能量的测量范围,故障阈值以及能量密度以及脉冲宽度。专业提供激光位移传感器的每种类型的探头和测量仪器的关键指标的工作范围差别很大。激光位移传感器选择的关键是将激光或光源的输出参数与探测器和仪器的指示...
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